黄山夹芯板厂家

一、彩钢复合板用在建筑上的外墙保温板种类很多，那么能在表观密度、使用温度、抗压强度、导热系数、吸水率等性能满足要求而用于建筑外保温的节能材料主要有：Polystyrene泡沫塑料板(EPS及XPS)、彩钢岩棉复合板、玻璃棉毡以及超轻的颗粒保温料浆等。

二、用途：

1.工业厂房、仓库

2.冷库、箱体包装

3.轻钢住宅、原有建筑夹层房

4.活动板房

5.各种净化房、空调室等

三、优点：

1.重量轻，10kg~14kg左右/平米，相当于砖墙的1/30;

2.隔热保温，吸引及密封性能好;

3.施工方便，安装灵活快捷，施工工期可缩短40%以上;

4.色泽鲜艳，外形美观，无需再进行表面装饰;

5.强度高，可作维护结构、承重结构，抗弯抗压，一般房屋可不用梁柱。

夹芯板复合生产线是生产彩钢夹芯板的主要设备，彩钢夹芯板强度高，重量轻，坚固耐用，外观美观的一种建筑材料。泡沫复合板生产线施工方便，工期短，被广泛应用工业厂房，大型超市和仓库，大跨度屋面和墙面，装配各种冷库，净化房，空调室等。

夹芯板复合生产线产品特点：

1.夹芯板复合生产线生产彩钢符合夹芯插口，H板;

2.瓦楞夹芯板生产可配置多种瓦楞接口;

3.可用于泡沫或岩棉、保温棉夹芯板生产;

4.隐扣墙面板生产可配多种隐扣接口和板型;

5.可实现连续自动化生产;

6.可按客户需要生产特殊版型;

7.夹芯板复合生产线的各种功能可根据客户实际需求弹性配置;

8.本生产线采用可编程逻辑控制器，配合触摸屏人机界面;

9.操作方便可靠，具有自动定长，自动积算功能;

10.夹芯板复合生产线具有完善的配套设备。

1、材料准备

彩钢夹芯板：彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层，硬质阻燃自熄型聚氨 酯泡沫(或Polystyrene泡沫等)为芯材，通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘 和而成的一种组合材料；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行 ***标准《屋面工程质量验收规范》及设计的要求，并有试验记录。

2、工艺流程

施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收

施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。 核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设 计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。

配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切 割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板 铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改 用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支 座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年风力方向搭接，其纵向搭接长度 为：当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm；当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端 部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主 导风向一致；

屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设； 铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用 自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等于 350mm，并且每块板与同 一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋 脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻 透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用 力拧紧；

铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm～500mm。两块板的 长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连 续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰 上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。螺栓拧紧后，两板的搭接处用硅酮密封胶封严；

板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅 酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护；

固***置的要求：自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰；用于墙面时设于波 谷；

屋脊铺设：首先，沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板，在托脊板上放置屋面 板，将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定；其次，向两坡屋面板沿屋脊形成的 夹芯板屋面搭接要求(mm) 项次 1 2 3 4 5 项目 夹芯板材横向搭接 夹芯板材纵向搭接 夹芯板材挑出墙面长度 夹芯板材伸人檐沟内长度 夹芯板材与泛水的搭接长度搭接长度 不小于一个坡 ≥200 ≥200 ≥150 ≥200 表 65-2 检查方法 观察 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查

淋水试验：屋面板铺钉完毕后，可采取喷洒水做淋水试验，淋水时间不少于 2h，检查屋面是否有渗漏现象，如发现问题，应及时对渗漏点进行修补。 检查验收：屋面板铺钉完毕，由施工单位***行内部检查，发现质量问题及时 处理。初检合格后再***监理及建设单位进行验收，并办理验收手续。

3、质量标准

主控项目 夹芯板材及辅材的规格、质量，必须符合设计要求；

检验方法：检查出厂合格证和检验报告；

夹芯板材的连接和密封处理，必须符合设计要求，不得有渗漏现象；

检验方法：观察检查和雨后或淋水试验。

一般项目

夹芯板外观质量要求 项目 板面 表面 缺陷 切口 芯板 质量要求 板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁；色泽均匀；无胶痕、 油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等 表面清洁，无胶痕、油污 除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等 切口平直，切面整齐，***刺，板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形， 面板宜向内弯 芯板切面应整齐，无大块剥落，块与块之间接缝无明显间隙，面板与 芯材之间粘接牢固，芯材密实 。

4、成品保护

施工屋面板时，防止造成屋面外层钢板划痕； 屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等； 屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品； 彩钢夹芯板堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，沿长 度方向加放垫木。人工搬运时不得搬搭接钢板处，机械吊运应采用专用吊具。

5、应注意的质量问题

施工时应使板材固定牢固，节点部位必须严格按照设计要求施工，保证接槎严 密，螺栓应拧紧。板间密封条应连续，拉铆钉和搭接口必须用密封条封严，接 缝严密，以防止屋面板出现渗漏水现象； 施工时应挂线，板随线走，保证檐口平直，出檐一致；天沟和斜沟表面平整， 坡度均匀一致，并符合设计要求；屋面要平整，上下瓦楞吻合，搭接长度要符合要求，避免檐口不直、表面平整度差； c） 屋面板施工时需设置坡度标高控制点，铺板时做到坡度准确，保证排水流畅。

6、安全、环保措施

安全操作要求 安装屋面板时，所使用的梯子必须稳固可靠。当风力超过四级以上时，应停止 屋面作业；电器设备及线路要保证用电安全，电动工具和设备应在空载情况下启动，操作 人员应佩戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋； 施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防 火等措施； 操作人员必须戴安全帽，边缘作业必须系好安全带。 环保措施 屋面板切割应搭设具有隔音、降噪功能的切割棚。操作人员应戴相应的防护用 品； 严禁自屋面直接向下抛撒建筑垃圾； 施工中产生的废料讯息工期应及时回收，分类处理，防止污染环境。

1、EPS、XPS、PU的比较

在我们目前常接触到的隔热材料中，一般是EPS、XPS、PU这三种，我们就各自的特性和发展趋势作一分析。

EPS是可发性Polystyrene，是一种热塑性塑料，其优点是成本低廉，隔热性能较好，但阻燃性能极差，粘接性能一般，所以只能是过渡型产品。

XPS又叫挤塑Polystyrene泡沫板，其加工工艺是将Polystyrene的废料颗粒重新熔融，高温高压挤出的过程中注入氟里昂等发泡剂，使之形成泡孔状结构，也具备了一定的隔热性能。因为这种材料是Polystyrene废料的合理再利用，所以也有利于环保，其突出的优点是成本一般，防水性能好，强度高，成型稳定，甚至可以作为飞机跑道的材料，近几年广泛用于外墙保温领域。其缺点是粘接性能较差，隔热性能一般。

PU是指聚氨酯泡沫，是一类含有重复的氨基甲酸酯链的高分子化合物，是聚氨酯大类中***为重要的子项之一，一般在建筑保温方面主要指的是硬泡。聚氨酯硬泡是目前国际上性能良好的保温材料，各项性能指标都优于传统的XPS、EPS，不仅隔热好，粘接性强，而且便于连续生产，成型美现。但缺点是成本高。

以华北地区为例，如要求600px轻体砌块墙体体形系数gt;0.3，达到节能65％，墙体的传热系数为0.57，如采用PU保温，保温层厚度30mm，EPS需80mm，XPS需60mm厚（考虑到空腔有缝隙的因素）。

2、聚氨酯硬泡夹芯板介绍

聚氨酯硬泡夹芯板由内外钢板冷弯成型、中间涂布聚氨酯硬泡复合而成，具有隔热性能好、机械强度高、安装快捷等优点。

聚氨酯硬泡数据：

材质：聚氨酯，密度 40～45（kg/m3）

导热系数：0.02～0.024（W/(m．K)）

使用温度：150（℃）

特性：聚氨酯保温板具有泡孔均匀、强度高、保温隔热、尺寸稳定性好，吸水率低的优点。

板型数据：

一般来说，硬泡夹芯板板型主要为外墙板、内隔墙板、屋面板三类，有效板宽1000mm，长度、厚度可根据用户需要定制。也可以为用户定制特殊板型。