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硅胶模具制作加工要求

工艺性 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

可磨削性 砂轮相对损耗小，无shao伤极限磨削用量大，硅胶肛塞，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化xiao，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不敏感。

关于硅胶制品基本常识有哪些？

硅胶制品从半成品到成品的制作过程，会出现哪些不良问题，要如何处理，下面为大家分享关于硅胶制品的基本常识有哪些？

硅胶制品的生产流程，预备材料 → 混炼 → 成型 → 硫化 → 丝印 → 喷涂 → 拆边修整 →包装

硅胶制品表面处理，喷手感油，顾名思义使产品触摸起来有良好的手感。喷油加镭雕，硅胶套修完边后在硅胶制品表面喷一层有颜色的油墨后再镭射出图案。滴胶，在已经修好边的硅胶套上滴上彩色的液体胶做成图案。彩印，在已经修好边的硅胶制品上印出任意的彩se图案，这个工艺可以使硅胶套不仅美观而且立体感更强。

硅胶制品有异味？气味产生的原因主要是通过机器热压成型时，原料经过正常的高温之后，散发出的气味，即使硅胶原料也不例外，一般来说，长安硅胶肛塞采购，冷却三四天之后，气味会慢慢消失，由于硅胶原料是无du无味环保产品，长安硅胶肛塞厂，不会对***产生危害。

固体硅胶和液体硅胶有哪些区别

液体硅胶和固体硅胶的成型方式：

（1）液体硅胶是***成型液体硅橡胶(LSR)：全名为***成型液体硅橡胶，硫化设备为***成型机。

***成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一

个工人取产品即可），产品精que度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在

一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！是今后几

年硅橡胶材料发展的一主流。

（2）固体硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大

小以及厚度，长安女用硅胶肛塞，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。

液态硅胶和固态硅胶产品怎样区别

液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口。

固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。