吹塑成型方法
不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。
中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;***吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能。
如何吹塑PET瓶
PET吹塑瓶可分为两类,一类是有压瓶,铜陵吹塑包装,如充装碳酸饮料的瓶;另一类为无压瓶,如充装水、茶、油等的瓶。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。 设备 随着科技的不断进步和生产的规模化,PET吹瓶机自动化程度越来越高,吹塑包装定制,生产效率也越来越高。


预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异,吹塑包装厂,一般容量大、预吹压力要小;设备生产能力高,预吹压力也高。 即使采用同一设备生产同一规格的瓶子,由于PET材料性能的差异,其所需预吹压力也不尽相同。玻纤增强的PET材料,吹塑包装加工厂,较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子正确取向;另一些用料不当或成型工艺不适当的瓶坯,注点附近有大量的应力集中不易消退,如果吹塑,常会在注点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。


预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤,它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气,使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。 预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形,异常的则有亚铃状、手柄状等。造成异常形状的原因有局部加热不当,预吹压力或吹气流量不足等,而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。

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