1.专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2. 安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3. 传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
4.测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5.连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。是不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，注意长度不应超过200米。
6.安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。
流量计厂家在调试中常见的故障
关于流量计在调试中会出现的问题以及解决办法
一、调试期时会故障1)流体方面，被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动
2)环境方面，管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意效果，但如遇到强大的杂散电流，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
3)低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。
二、运行期故障，运行期故障是流量计厂家经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击等因素引起。1)雷电打击，雷击容易在流量计线路中感应出高电压和浪涌电流，使流量计损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
2)传感器内壁附着层，由于流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，流量计不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路， 旋进旋涡流量计，流量计也不能正常工作。
当我们合理选择具有粗大误差***功能电磁流量转换器的变化率限制值和不敏感时间值时，转换器不仅能够***气泡噪声引起的误报警，而且在正常工作时仪表的反应速度仍然能够保持所设置的阻尼时间值。
电磁流量计气泡噪声的研究，应该是用气泡对电磁流量传感器电极进行模拟试验，但目前尚未有这种条件。因此，我们只用电磁流量信号发生器信号的切换，进行模拟气泡噪声。适当地选取阻尼时间和智能型电磁流量计处***泡噪声故障的方法，涡街流量计，对观察流量计显示与输出信号变化，判断处***泡噪声的效果明显。切换智能电磁流量计标准信号源的开关，快速设置流速和零点，电磁流量计，按需要保持信号为零的时间，模拟气泡噪声的发生和存在。改变仪表阻尼时间并设置不同的变化率限制值及不敏感时间值，测试仪表输出的变化。结果表明，加大阻尼时间和智能化气泡噪声处理都能达到输出不发生大的变化，流量计，后者更有利于正常测量期间测量反应速度的提高。
电磁流量计的应用范围
电磁流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。产品主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量，包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。
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