结合使用实现炭粉再利用，是理想的环保新能源项目。且机制木炭产品销路广，变废为宝，回收成本快，产品效益高。产品***，热值高，火力旺、成本低，节能省钱，无烟无味，清洁环保，是替代传统煤炭原木炭和液化气的好产品。
针对现在炼钢污泥粗颗粒中的金属铁没有被有效利用的问题，流程上依次包括磁选；球磨；重力分选；烘干；筛分；精还原；破碎和合批等过程。成功地从炼钢污泥中分离出MFe≥90％、TFe≥96％的铁粉，再经过精还原的进一步处理，可以获得TFe≥98％的电焊条用等方面的铁粉，极大地提高了转炉炼钢污泥粗颗粒的利用价值。
转炉炼钢污泥通过油轮直接输送到烧结厂。通过使用球压生产线加工成球后，在炉内直接烘烤，简化了污泥处理工艺，降低了炼钢除尘水浓缩罐的负荷，提高了澄清度。该效果确保了转炉浑水的水质，保证了生产的正常生产，实现了废物的再利用，节约能源，并压制球形粘结剂冷压颗粒，降低了劳动强度。工人和改善工作。环境取得了良好的经济效益，是中国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用的生产方式。
钢铁厂的粉尘和灰分含量非常高。除尘灰中矿物成分的开发是机械工程行业追求的目标。粉煤灰压力球必须通过粉煤灰球压力机来实现。 粉尘灰的含尘量高，碳含量高，是一种宝贵的二次资源。但是，由于成分复杂，粒径变化和水分波动大，使用除尘灰很难。
据估计，中国除尘灰的利用率低于80％。未经有效利用的粉尘灰已越来越严重地影响到当地的周围环境，并开始限制对周围地区影响越来越严重的环境并开始受到限制。企业自身的发展，因此，利用钢厂各工序产生的除尘灰，消除污染，实现清洁生产，是中国钢铁工业持续健康发展的重要任务。
