金属加工油或液主要是金属加工用的液体，起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工用油液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等。金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性液体，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。今天煜达给大家介绍几种常用金属加工液添加剂。
亚为白色结晶，吸潮后呈淡***，易溶于水，价廉，防锈性好水溶性切削液，不能单独使用，常同碳酸钠一并使用，使溶液带微碱性(pH=9~10)。在加工液中，用量为0.25％左右。它具有较好的防锈性能，对钢铁防锈有效，但不能用于铜及其合金。对个别人的皮肤有刺激性，使用时不要入口和溅入眼内。
不断提高产品品质，满足加工需求、为客户降低生产成本；同时成立专门的培训团队，旨在为中国的润滑油行业培育出更多人才、为社会提供更多的就业机会、为有志之士创造一个更广阔的发展空间!
东莞市煜达石油化工燃料有限公司是一家***提供金属加工用油的公司，金属加工油|金属加工液|油性切削油|设备润滑油|特种合成油|水性金属清洗剂|水性切削油|水性切削液，秉承***、环保、创新的理念服务客户。***的技术服务是本公司强大的后盾，为客户提供***的用油指导。业者积多年从事润滑油技术开发以及添加剂的销售服务经验，可根据客户的实际情况提供量身定做的产品，满足不同客户的要求。无论何种加工方式或工序，金属清洗剂哪家好，本公司均能提供一款合适的产品来满足您的需求。
金属加工油之攻丝油的常见问题都有哪些？下面由东莞市煜达石油化工燃料有限公司告诉您：
目前，攻丝加工时所采用的润滑剂有很多，如机械油、抗磨液压油、菜籽油、油漆、食醋、油酸、乳化液、攻丝油等等，价格有高有低，油品品质参差不齐。
一.市场分析：
1、冒烟
2、牙形不均匀、光洁度差
3、丝锥易“秃顶”、易断牙，加工效率低
在设备、丝锥、被加工材料相对稳定的情况下，出现上述问题，基本可以判定是攻丝加工时所采用的润滑剂不达标所造成，尤其是不锈钢、钛合金等难加工材质攻丝加工时问题更为明显。终端用户在选择润滑剂时，往往只注重采购单价，但从综合成本的角度考虑，机油、菜籽油等并不划算，因为丝锥损耗、生产效率低下等隐性成本可能更高。
攻丝加工时，丝锥/丝攻与切削材料成楔形接触，丝锥三面被切削材料所包围，切削扭矩大、排屑困难，散热不及时，短时间内会在丝锥表面形成“红热现象”，极易造成丝锥磨损过快、“秃顶”现象，尤其是加工深孔或不锈钢等难加工材料时，经常会出现崩刃或者断丝锥。因此，较低的摩擦系数、较高的极压抗磨性、良好的渗透性，已成为选择攻丝油的硬性需求，以降低丝锥工作时候的摩擦力，以便延长丝锥使用寿命、提高螺纹光洁度。
二.案例分析：
以不锈钢攻丝加工为例，通过下面的测试，具体分析一下攻丝油性能的优劣。油样均来自山东某大型不锈钢紧固件企业，油品使用情况在业内具有一定的代表性，其中：
油样A：大连某油品调和厂 生产的不锈钢攻丝油
油样B：深圳某油品调和厂 生产的不锈钢攻丝油
油样C：杭州某油品调和厂 生产的不锈钢攻丝油
油样D：进口英国某品牌 不锈钢攻丝油
客户反应A、B、C三款油在试用周期中，除了烟雾大、丝攻不耐磨外，在10天~30天左右，均不同程度的出现“粘机台”的现象，油品D的使用尚可，只是采购单价较高，且由于粘度大，造成油品损耗量偏大。
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金属加工油选用优质矿物基础油，以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主要极压抗磨剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成。是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品。
一、金属加工油的分类有两种：
1、切削类金属加工油；
2、成型类金属加工油；
二、金属加工油的作用有：
1、润滑，可以减轻工具的磨损，提高工件表面的加工质量。
2、冷却，降低工件与刀具的温度，提高刀具耐用度，减少热变形，提高加工精度。
3、清洗，中堂金属清洗剂，可以清洗杂物和废屑。
4、防锈，有的金属加工油增加了防锈添加剂，起到防锈作用。
三、金属加工油的储存指南
金属加工油密封状态下置于室内通风干燥处；
避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等。
小存储期为36个月。
在不使用时，请保持密封状态。
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