日立水冷螺杆机组七段码制冷系统的设备和管道中充满着制冷剂液体或气体。制冷设备检修之前必须对制冷剂作
妥善处理，以免造成浪费和污染。对制冷剂进行处理时，分为低压设备维修、高压设备维修和制冷系统大修三种情况下对制冷剂的处理。检修的内容不同，处理制冷剂的方法也不同。
氨制冷设备中制冷剂的处理方法
日立水冷螺杆机组七段码低压设备的处理方法低压设备需要进行检修时，必须先切断设备与制冷系统的联系，选择一条通道，用制冷压缩机把设备中的氨抽吸干净，然后接通大气，才能进行设备的修理。在处理氨的过程中要认真细致，反复检查，确保安全以防事故的发生。准备好维修所需的各种工具和安全防护设施，如防毒面具、通风机、橡皮手套、橡皮水管和急救物品等。切断事故设备与制冷系统的联系，并在关闭的阀门上挂上“禁开”牌。选择一条抽氨线路，把需维修设备中的氨抽净。比如对于蒸发器，应选热氨融霜的排液管路把氨液抽到排液桶或循环桶。
系统管道的阀门调整无误后，可利用选择的抽氨管路开启压缩机进行抽空，低压压力下降以下时停机，待压力回升后再开机抽空。如此反复2～3次，压力有微小回升且在O以下时说明设备已抽空。若有些设备申的氨不易抽净，可通过放空阀放空或用橡皮管将氨放到冷凝器水池或室外的水桶内。被检修设备抽空后应接通大气，让氨气散发，浓度降低。一切无误后方可对该设备进行修理工作。高压设备的处理方法 高压设备检修时对氨的处理要从安全方面考虑，可通过连通管路将氨送入低压设备，例如通过放油管经集油器，再通过减压管将氨送到排液桶或低压循环储液器储存。
高压设备中的氨液排到低压设备中后，剩下的氨气可通过放油管路和集油器的放油阀，
再通过橡皮管，放到冷凝器水池或下水道内。制冷系统大修制冷设备大修时制冷系统停止运转，需在制冷系统的多处进行检查维修。为加快大修速度，确保安全生产，应将制冷系统中的氨液取出并保存。把系统中的氨制冷剂用压缩机抽至高压系统，经冷凝器冷凝成液体，然后将氨液灌入氨罐或氨瓶中。取氨工作的***性很大，操作人员应格外小心，注意安全，操作步骤应符合操作规程。
日立水冷螺杆机组七段码准备氨罐或一定数量氨瓶、磅秤、连接管、钳工工具、防毒面具、橡皮手套和急救***等。调整系统的有关阀门，关闭向低压设备蒸发器的供液阀，启动压缩机把低压系统的氨液抽至冷凝器和高压储液器。将氨瓶立放在磅秤上，用高压橡皮管（耐压在3MPa以土）配合管接头将空氨瓶接到加氨站的放氨管上，如图3-53所示，连接应牢固。微开加氨站上的放氨阀，检查放氨管及接头处的严密性。
打开加氨站上的减压阀，把氨罐或氨瓶减后关闭减压阀，开启放氨阀向氨瓶或氨罐放氨。氨瓶应过秤，一般不应超过其容量翦60%氨瓶加到规定数量后，及时关闭氨瓶阀和加氨站上的液体阀，开启加氨站上的减压爝．把放氨管中的液体抽空，关闭减压阀，慢慢拆下钢瓶连接管，换上新瓶。氨罐达到数量时，首先关闭氨罐阀，开启加氨站上的减压阀，把管内氨液抽净后，关闭减压阀，拆下连接管。若制冷压缩机的吸气压力过低时，可打开冷库门，使库温升高，氨的蒸发量增加，器的吸气压力可升高，低压系统可抽到一o．05MPa（表压）。停机后，若压力升高，可再哥机抽空。为了便于氨的冷凝，可使冷凝压力高一些，例如可控制在1.3～1. 4MPa（表压）之间。当高压储液器的液面降到5%以下，氨液不能进入氨瓶或氨罐，低压系统的压力又升不到OMPa（表压）以上时，可视为取氨结束。剩余的少量氨可放到准备好水的桶内或冷暴水池中。
氟里昂制冷设备中制冷剂的处理方法
日立水冷螺杆机组七段码低压设备的处理方法氟里昂制冷系统中的低压设备或管路阀门需要进行维修时，
i『簪系统中的氟里昂制冷剂抽到高压设备中储存。维修后，经试压、检漏、抽空合格后，再叠-高压设备中把氟里昂注入泵统中，***正常循环。具体做法是，在制冷系统正常工作时关闭储液器的出口阀门，停止向低压系统供液。制冷玉缩机继续运行，将低压系统的制冷剂抽往高压设备中，待压缩机的吸气压力表指示为真空专．停止制冷压缩机的运行，并迅速关闭压缩机的排气阀。这时氟里昂制冷剂已抽进储液墨亭．可以将低压设备接通大气后进行维修，设备维修结束后应对低压系统进行试压检漏，彝言进行抽真空，真空度合格后，缓慢开启储液器的出液阀门，***制冷运行。
(2)高压设备及制冷设备大修时的处理方法氟里昂制冷系统中的高压设备维修或系统
炎惨时，可把氟里昂制冷剂抽到钢瓶内储存，有以下两种方法。
日立水冷螺杆机组七段码从压缩机排气截止阀多用通道处取出氟里昂 即从制冷机系统高压侧抽氟里昂（图
由于制冷剂以高压蒸气的形式进入钢瓶，因此取出速度较慢，适用于小型制冷系统。
薹吴体操作步骤如下准备好空钢瓶（已抽空），将空瓶竖放秤上，放置要牢靠。将排气截止阀阀杆旋出到底，使之处位来关闭多用通道，卸下多用通道堵头，取氟管（一般用46mm×Imm紫铜管做管的另一端与空钢瓶连接。注意用系统中把取氟管中的空气赶跑。记下空瓶的重量。打开钢瓶阀门，并向钢瓶外表淋浇冷已肩动压缩机，使系统正常运行。缓慢关小排气截止阀，打开多用通道，分高压气体即从多用通道进入钢瓶，并在钢瓶内被冷却成液体（此时钢瓶起冷凝作用）。 观察吸气压力表，指针到零时停止压缩机，将排气截止阀阀杆旋出到底，关闭多用通道，关闭钢瓶阀门。若压力表指示值回升，应重新打开阀门，启动压缩机，继续抽取。如压力表不再回升，说明系统内制冷剂已抽完，再关闭钢瓶阀门，卸下取氟管即可。若一个钢瓶容纳不下总的抽取量时，可换瓶再抽。钢瓶不允许充满，一般充灌量不超过钢瓶容积的60%，以保证受热后有充分的膨胀余地。