缺陷特征
表面夹杂：钢板带表面呈现点状、块状或线条状的非金属夹杂物，沿轧制方向间断或连续分布，其颜色为红棕色、深***或白色。严重时，钢板出现孔洞、***、断带。
产生原因
1、铸温低，冷轧卷产地，沸腾不良，夹杂物未上浮；
2、钢水罐、钢锭模或注管内的非金属材料未清扫干净；
3、炼钢时造渣不良，钢水粘度大，流动性差，渣不能上浮，钢中非金属夹杂物多。
热轧钢板和冷轧钢板区别（三）
1、冷板采用冷轧加工表面无氧化皮，质量好。热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2、热轧钢板韧性和表面平整性差，冷轧卷批发，价格较低，而冷轧板的伸展性好，冷轧卷求购，有韧性，但是价格较贵。
3、轧制分为冷轧和热轧钢板，以再结晶温度为区分点。
4、冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高。
5、不电镀的热轧钢板表面成黑褐色，不电镀的冷轧板表面是***，电镀后可从表面的光滑程度来区分，冷轧板的光滑度高于热轧钢板。
1、复合波浪：带钢的中间和两边都出现波浪。
它是由于磨损的不均匀，轧辊没有预热，使局部冷却不到位产生的。
2、四分之一浪即板宽的四分之一的地方产生的波浪。
当轧制的时间控制不合理，辊身局部出现磨损不均易造成。或是抽动值较大加之工作辊冷却不均，使其产生。
这些板形缺陷的产生，冷轧卷，大部分是由于原料审核的不严格，造成后期冷轧误差偏大；轧制过程操作控制不严谨科学，使带材各部分所受力度不均。
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