钢渣-华东冶金- 精炼渣综合利用技术

水泥硬化浆体是一个多孔性体系，钢渣，钢渣粉磨设备其孔隙率及其孔径分布直接决定着硬化浆体的性能，为了探讨重构钢渣的掺量对水泥硬化浆体孔隙的影响，对养护28d的砂浆试样进行了MIP分析，表7．8给出了硬化水泥砂浆28d的孔结构分析，图7．27是相对应的孔容量与压力之间关系。

这是由于重构钢渣含有较多的胶凝性矿物，水化是能生成较多的水化产物。同时，其潜在活性可以被体系生成的CH激发发生二次水化反应(火山会效应)造成的，它生成的水化产物C．S．H凝胶填充在水泥石颗粒、未水化水泥颗粒和砂子之间，细化孔径，改善了界面结合，微裂纹明显减少。掺合料的形态效应和微集料效应，填充砂浆基体的孔隙，使得基体比较致密。而钢渣的活性较低，不易发生反应，钢铁厂钢渣处理在等掺量取代水泥的情况，体系生成的胶凝性水化产物相对减少，钢渣，因而孔隙率较高。这一点可以从其对应的孔体积对孔径的对数的导数与孔径之间的联系看出。

具体工艺流程是：

先粗碎，分离出大渣钢；

其后中细碎，钢渣回收，处理分离出大渣钢后的钢渣，将钢渣破碎到10mm以下，使其中的渣铁绝大部分分离处理。目的一是尽可能回收钢渣中的渣铁，二是为后续的钢渣粉加工中实现节能降耗、降低生产成本做准备，因为进入磨机的渣颗粒越小、含铁量越低则磨机的能耗越低。

细碎抛尾的渣进入干式磨机进行加工，根据后端用户需要，采用一段或两段工艺，***后得到钢渣粉或钢渣微粉。

利用工业原料重构钢渣，可以生成较多的胶凝性矿物，能满足实际要求。利用各种工业原料重构的钢渣效果相差不大但仍有一些差异，以利用赤泥、碳酸岩和高岭土为校正材料重构钢渣的效果较佳。

添加适量(430％)重构钢渣作为水泥混合材重构钢渣可以改善水泥的性能。

当掺量高于60％时会显著减少水泥标准稠度用水量，延长初终凝时间，引起安定性不良。

与钢渣相比，重构钢渣具有较佳的活性，发生水化反应可以生成较多的水化产物，从而提高硬化浆体的力学性能。