定型组合钢模板施工材料要求
(1)平面模板:由面板和肋条组成,采用Q235钢板制作。面板厚2.3或2.5,肋条上设有U型卡孔,模板长度为450、600、750、900、1200,宽度为100、150、200、250、300。
(2)转角模板:有阴角模板和连接角模,主要用于结构的转角部位。其长度与平面模板相同。其中阴角模板的宽度有150×150、100×150两种,***定制钢模板,连接角模的宽度为50×50。
(3)连接件:U型卡、钩头螺栓、蝶形卡、对拉丝杆、对拉片等,Φ48×3.5钢管作为支架,连接固定钢管脚手架的扣件。
(4)辅助材料:嵌缝木条和泡沫条(防止板缝漏浆),脱模剂等。脱模剂应经济适用,不粘污钢筋和便于抹灰前的清洗。
湖北组合钢模板厂家分享层状撕裂是施工过程中常见的撕裂方式,而且不容易发觉。基本无法修复,所以在施工过程中一定要小心细心。湖北钢模板湖北钢模板供应就咨询晋襄源。
层状撕裂是短距离横向的高应力引起断裂的一种形式,襄阳钢模板,在过程中可以扩展很长距离,层状撕裂大致平行于轧制产品的表面,钢模板批发,通常发源于同一平面条状非金属夹杂物,而在高度撕裂发生率的母材区域。一般低合金钢Z向(厚度方向)的伸长率比L向(轧制方向)低30%~40%,因此当Z想存在拉伸应力时,很容易产生沿层状分布的夹杂开裂。层状撕裂与热裂纹、冷裂纹的形成不同,是一种特殊的钢结构焊接裂纹。从焊接接头断面上可以看出,层状撕裂和其他裂纹的明显区别是裂纹呈阶梯状形态,由基本平行轧制表面的平台和大体垂直于平台的剪切壁两部分组成。
层状撕裂之所以***在于它的隐蔽性与延迟***性。层状撕裂不在钢结构焊缝上发生,只产生于热影响区或母材的内部,表面没有任何迹象,即使是现有的钢结构无损检测技术也难以发现。层状撕裂既可以在焊接过程中形成,也可以在焊接结束后启裂和扩展,甚至还可以延迟至使用期间出现,基本上无法修复,所以层状撕裂通常会造成巨大的经济损失。
层状撕裂的控制措施
1.合理选择钢材
2.确定焊接工艺
3.采用小电流焊接和多层多道焊接
4.焊接方法和焊接顺序,选择高熔敷率的低氢焊接方法,采用小线能力量,避免焊接接头的拘束应力的集中。采用合理的焊接顺序,尽量减小厚度方向的焊接残余应力。对于钢结构设计对称的焊件,具有对称布置的焊缝,采用对称焊接,由两个的焊工对称地进行焊接,使应变分布均衡,减少应变集中,降低焊缝收缩引起的变形。
5.采用预热、后热、控制层间温度。适当的焊前预热,控制焊接过程中道间温度,后热消氢处理等,对层状撕裂的产生有一定的***作用。
通过对层状撕裂的认识和产生层状撕裂机理的研究,找到行之有效的控制层状撕裂的方法,成功地解决了巨型钢结构柱在设计意愿下的防层状撕裂的难题,采用优质的Z向性能钢材和低氢的焊接材料、选择合理的坡口形式,配合成熟、严谨的焊接工作已等都是防止层状撕裂的有效措施。
模板是建筑过程中经常使用的一种材料。***开始,模板都是木制的,木模板由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分,支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。由于模板的质量关系到混凝土工程的质量,所以必须做到尺寸准确,组装牢固,拼缝严密,装拆方便。于是钢模板出现了,其拼缝严密,不易变形,模板整体性好,抗震性强,经久耐用,利用率高,很快就被广泛使用。接下来,我们就来对钢模板和木模板进行对比,看看他们各自有什么优劣。
一、钢模板
优点是:
1.模板吸附力小,圆柱钢模板,脱模容易。
2.周转次数多,一般可周转使用50次甚至以上。
3.易于做保温性处理,有利于冬期混凝土的保温。
4.维修方便,可在现场将局部损伤面进行修补,当一面磨损后,可翻转板面使用。
5.钢模板减少拼接,节省配件工时,增强拼装刚度,同时便于拆模。
6.拼缝严密,不易变形,模板整体性好,抗震性强
缺点是:
一次性***大。
二、木模板
优点是:
1.易于加工,可以根据构件的具体几何图形,任意加工成型。
2易于购买,一次性***小。
缺点是:
1.周转次数少,摊销费用大。
2.废料处置和堆放占用大。
通过这样的优劣对比,相信大家应该更加了解钢模板和木模板各自的情况了,希望大家能根据实际情况选用合适的材料。
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