




直线导轨原理
主要产品有直线导轨、滚珠丝杠、直线运动轴承、直线光轴、无油轴承、直线滑动单元、法兰直线轴承、关节轴承、杆端轴承、滚轮滚针等各种规格、型号的系列产品。
可以理解为是一种滚动导引,是由在滑块跟导轨之间无限滚动循环,圆形直线导轨, 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的***精度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
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塑料直线轴承
塑料直线轴承的养护:由于塑料直线轴承里面的滑动膜是采用自润滑塑料制成,所以其在使用过程中均无需额外供油和维护;而且由于塑料直线轴承带有排屑槽,所以即使轴承或轴上挤满灰尘也无需去维护,灰尘会自动在运动过程中从排屑槽中带出;只有当滑动膜磨损失效后直接采用更换内部的滑动膜即可;维护非常方便。
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导轨间隙的选择标准
主要产品有直线导轨、滚珠丝杠、直线运动轴承、直线光轴、无油轴承、直线滑动单元、法兰直线轴承、关节轴承、杆端轴承、滚轮滚针等各种规格、型号的系列产品。
导轨选择适当的间隙就十分重要。一般说来 , 考虑到往复运动可能产生的振动和冲击,选择负间隙(即施加予压),就能对使用寿命和精度产生良好的影响。有关具体情况,请向THK咨询。我们将帮助您根据不同的使用条件选择予压。导轨所有型号的LM滚动导轨(除了分离类型的HR、GSR和GSR-R型)的间隙,均在发货前按规定进行了调整,因此它们就不需要再加以予压调整。予压(预载荷)是指事先施加到滚动体(钢球、滚柱)上的内部负荷,目的是要提高LM滑块的刚性。滚柱导向器是一个结构紧凑、具有高刚性的轴承系统。其内部装有滚针轴承,可作为凸轮盘和直线运动的导向滚轮使用。由于其外圈在与配合面直接接触同时做旋转运动,此产品以壁厚构造,在设计上能承受冲击负荷。在外圈内部装有带精密保持器的滚针,从而可防止产品侧倒,圆形直线导轨价格,实现了优异的旋转性能,圆形直线导轨公司,并且能够承受高速旋转。直线运动系统有必要选择能够满足使用环境要求的材质为了能够在要求耐蚀性的环境中使用,某些直线运动系统可以使用马氏体不锈钢。THK根据型号提供LM滚动导轨的防尘保护附件,例红以具有高耐磨损性的特殊合成橡胶制的末端密封挡板,圆形直线导轨生产厂家,以及为进一步提***尘***的侧面密封挡板和内部密封挡板等并且,在使用环境恶劣的场所,还根据型号提供多层接触刮板LaCS和专用的伸缩护罩另外,丁HK还提供LM轨道安装孔上的专用C形孔盖,设计用于防止切削碎片等进入LM轨道的安装孔当需要在易于遭受切削碎屑和潮气影响的环境中使用,同时也需为滚珠丝杠提供防尘时,建议使用圆形软式伸缩罩来保护整个系统,或使用大型伸缩护罩。通过装在直线运动系统上的脂管接头,使用给脂枪进行给脂。如需替多处给脂,可利用集中管道从一处给脂。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直线作用力,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比.标准水平安装是***简单的装配方式。在受到冲击和震动时能够维持高精度和高性。当安装受到空间限制时,采用螺钉固定,必要时可增加螺钉数量。
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