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【pet塑料瓶厂家】淑丽坊包装为您介绍：

PP瓶将成为PET吹塑瓶在饮料包装应用上强有力的竞争对手，挤出吹塑生产的PP瓶可以用来包装矿泉水和饮料，而拉伸吹塑模生产的PP瓶主要用于水、等压水和运动饮料的包装。FIP的生产商和相关产品制造商正在克服PP的缺点，卡通瓶批发，PP瓶在饮料包装市场中的应用范围已逐渐接近PET瓶。

PET瓶是饮料包装的主流。目前，在中国饮料包装材料中占据主导地位的应是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技术，PET热灌装、***灌装技术以及现在流行的PET冷无菌灌装技术，

推动了***PET瓶装饮料的蓬勃发展，成为继玻璃瓶、无菌纸盒、复合包装等包装形式后，***成功的一项包装技术革命。迄今为止，尚未发现更优或更好的包材替代PET。碳酸饮料、水、啤酒市场上，完全没有纸包装的市场；在果汁市场，PET瓶市场份额高于纸复合容器。PET瓶所具有的容量大、轻便、易携、可冷藏、坚固、可回收等特点，为它在饮料包装业的发展提供了广阔的前景。

东阳市淑丽坊包装用品***生产加工PET塑料瓶、喷雾瓶、广口瓶、化妆瓶、日化包装容器等产品；欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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PET塑料瓶具有优良的耐化学***性能，除此之外.能用于除强碱和一部分有机溶i剂外的所有物品的包装，PET树脂的回收利用率高于其它塑料，塑料卡通瓶，作为废弃物燃烧处置时，由于它燃烧热卡值低而***，而且不产生***气体.医i药塑料瓶采用一定的原料和材质进行生产和制作，能够充分依照实际的生产和研制规范进行发展和进步.用PET塑料瓶制造的食品包装符合食品卫生要求，卡通瓶，因为PET塑料瓶树脂不只是一种无害树脂，而且还是一种没有任何添加剂的地道树脂，通过了包括美国、欧洲和日本在内的相当严格的食品卫生法的检验，被认为是一种合格并安全的医i药塑料瓶和食品的包装资料.

其本身具有较大的透气、透湿和透光性，目前市售的医i药塑料瓶多为高密度聚乙烯塑料制品.所以瓶内的***并不能与外界空气、潮气和光源、热源完全隔绝，以致***易受这些因素的影响而逐渐被分解***或腐i败变质.其中中国由于迅逮扩大的***生产能力以及***正在进行的一项旨在提升国产药质量的计划，其医i药塑料瓶包装增长速度位居榜首.医i药塑料瓶的发展也经历了这30年的发展变化，改革开放30年.现在医i药塑料瓶已经成为了医i药包装行业创新发展的标志，不时有新型材料的医i药塑料瓶胜利上市.医i药塑料瓶历经一定的发展历程，依照良好的市场规律和形式进行发展和进步，能够充分展现良好的使用特点和性能。

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PET热灌装瓶的生产原理是：PET饮料瓶

（一般都采用注塑成瓶坯）→加热后瓶坯被纵向拉伸→横向拉伸→吹瓶成型。这一生产过程中的***后成型采用机械冷定型，故一般PET瓶子在使用中一旦温度达到PET玻璃化温度78℃）左右时，其分子链就会松弛，瓶子产生严重的收缩现象，故这种瓶子只适合冷灌装饮料。

热灌装瓶在上述工艺的拉伸定型过程中，始终处于较高的温度（140℃左右），PET分子链在松弛状态下被高温定型，***后瓶体产生了大量整齐、密集的结晶，结晶度可达30％～45

％，使瓶子产生了较高的耐热性能，并成为具有实用意义的热灌装瓶。

一次吹方式。即瓶从瓶坯到成型过程中，只进行一次吹塑工艺，方式为模具加热至100～180℃。当瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形状时，热定型结晶过程将持续数秒至10多秒，这种方式的特点是：设备较为简单，成本较低，且调换零配件后，可生产普通PET瓶；占地面积较小；由于瓶子会在模具上直接加热，故热能消耗较小。缺点是加温处理温度较二

次吹方式低，结晶化程度稍低，卡通瓶价格，耐热性也稍差，耐热温度为85℃～90℃；瓶子须经加温处理及冷却等程序，增加了生产周期的时间。一次吹方式的生产设备目前国内主要是法国西

得乐公司和意大利西帕公司的设备。

二次吹方式。

二次吹方式是先把瓶坯吹至较大的体积（约为瓶容量的两倍），然后加热至200℃左右，再让它缩小，再一次吹塑成***终的瓶子形状，二次吹的特点是：优点为由于加温处理的温度较高，结晶化的比率相应提高，耐热性可达90℃～95℃；由于加温处理的工序可***进行，因而能达到较高的生产效率。缺点是机器体积庞大且复杂，价格较高；占地面积较大；能耗较高。二次吹设备目前国内主要由日本的日精ASB机械株式会社提供。