粗糙度轮廓仪知识
表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
轮廓仪的相关知识
轮廓仪为全自动测量设备,采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术,实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析;在进行轮廓扫描的过程中,软件界面会实时描绘轮廓曲线,通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。系统软件为简体中文操作系统,轮廓仪,操作方便。
轮廓仪如何标准的进行粗糙度检测校正呢?
(1)在粗糙度测量画面中,单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”,按校正步骤进行校正。
(2)选择探针为“通常使用的探针”→ 选择校正方法为“利用标准片校正”→ 校正条件的标准值设定为标准片上的值3.21um,校正倍率选±128um → 将标准片放置在水平调整台上 → 执行校正测量条件的设定:单击“编辑”,选择“基本条件”,测量速度选0.300mm/s,移动返回速度6.000mm/s,测量长度5λ,单击滤波器,勾选“使λs有效”,“比”设300,波长设0.8mm,单击去除形状,轮廓仪哪个品牌好,选择***1小二乘直线,确定并执行测量。
(3)移动测针至下图位置,点击测量,将测量值与标准块标识的值进行对比,差值在±5%之内即为测针可用。如果大于±5%,多功能表面轮廓仪,需分析测量出的曲线图(纵横放大倍率分别为2万和2千倍),轮廓仪价格,观察波峰波、谷是否清楚,波峰是否尖锐,否则表示测针磨损或损坏。
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