很多用户操作压滤机时对其液压油减少的现象存在疑惑，液压油在液压系统中循环运行，应该是一个密封的环境，为什么反而会减少呢?今天压滤机小编就为大家解答下。
压滤机设备在运行过程中，因为要产生很大动力，所以液压油内部受到压力也很大，当液压系统一些承受压力能力弱部件，就会以气体形式溢出，***明显的地方就是液压系统的丝杆，因其反复的伸出或者收回，丝杆壁上就会带来一些液压油，这样液压油自然就是减少了。
此外，液压系统各个部件内部与油体磨损会产生一些物质，随着液体循环在油箱中沉积，这就是液压油杂质的来源，因此提醒大家油箱要定期清理，液压油也要定期换新，剔除杂质对设备可能造成的不良影响。
压滤机的液压油减少的原因就是以上这些，大家心中的疑惑都有答案了吧!
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DU橡胶真空带式过滤机产品介绍
过滤机过滤板设备介绍
橡胶带式真空过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种g效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，***过滤机过滤板，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了***水平，已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、化肥、发酵、制药及污水处理等行业。
工作原理
橡带式真空过滤机与带式输送机所不同的是在胶带上面覆盖着一层滤布，二者同步前进。胶带上面有许多纵横的锥形沟槽，形如压滤机的滤板，溜槽（沟槽）中部有出液孔眼。运转时，孔眼与其下部的真空抽液箱相通。由于真空作用，滤布吸附在胶带上，滤液从孔眼被抽吸到真空受液器中，滤渣被留在带面上。得新***真空，吸上滤饼再继续前进，如此往返循环。
设备优势
1、可以连续g效完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
2、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。
3、控制系统应用DCS技术，可实现现场和远程自动控制。
4、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
技术参数
过滤宽度/M 1.31.82.02.53.24.04.5
过滤长度/MN（整数）过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T
8310.48.314.412.71614.22020.025.626.3
10413.09.018.013.72015.42522.032.028.5
12515.610.521.615.32417.23025.338.432.94048.05455.0
14618.211.525.216.62818.73527.445.035.35651.06357.9
16720.812.528.817.93220.24029.551.237.76453.67260.8
18823.413.532.419.23621.74531.658.040.17256.28163.7
20926.014.536.020.54028.05038.664.042.58058.89072.0
2210 39.621.84430.05540.970.451.08866.69975.2
2411 4832.06043.277.053.59669.410878.4
2612 6545.583.256.010472.211781.6
2813 89.658.511275.012684.8
3014 96.061.012077.813588.0
A(m)N＜50.200.200.250.250.40
N≥50.250.250.250.400.400.400.40
B(m)N＜50.450.450.450.450.52
N≥50.450.450.450.520.6450.6450.645
C(m)N＜51.301.301.301.301.60
5≤N≤91.301.301.301.601.6751.6751.675
N＞9 1.301.301.601.6751.9751.975
D(m)N＜52.002.002.002.002.20
5≤N≤92.002.002.002.002.202.202.20
N＞9 2.002.002.202.202.252.25
E(m)N＜51.851.852.002.002.11
5≤N≤92.002.002.002.112.212.212.21
N＞9 2.002.002.112.212.412.41
F(m)N＜50.860.860.860.861.105
N≥50.910.910.911.1051.2051.2051.205
H(m)N＜52.002.002.002.182.60
5≤N≤92.182.182.182.383.103.103.10
N＞92.182.182.182.603.103.603.60
W(m) 1.952.452.653.254.154.805.30
滤布再生工艺滤布使用寿命短的原因
一是在生产过程中，由于滤布一直与赤泥接触，过滤机过滤板价格，有部分颗粒较细的赤泥就粘结在滤布表面，随着时间的延长，粘结的赤泥量逐渐增多，将滤布的缝隙堵塞，造成滤布结硬，过滤性能大大下降，***终被废弃；二是由于溶出液的碱浓度较高，一般在110g/l左右，滤布长时间浸泡在这样高浓度的碱液中，碱对滤布的腐蚀作用很强，从而导致滤布破损而被废弃。翻盘式真空过滤机在设计中采用“利用冲水清洗滤布，提高溶液苛性比值延缓滤布结疤，从而达到延长滤布寿命”的思路，经过实验证明，滤布寿命由以前的10几个小时，延长到40多个小时，效果明显。
氧化铝的溶出率从的试验数据可看出，过滤机过滤板哪家好，滤饼和分离底流的溶出率差值约为1%，这就意味着采用翻盘过滤机后，氧化铝溶出率可以提高1%左右；在第二、第三阶段的高浓度溶出试验中，浓度达到了150g/l以上，而滤饼的氧化铝溶出率仍然保持在较高水平，滤饼与熟料的溶出率差值控制在1%之内，这对提高氧化铝的净溶出率起到了很大的作用。但当溶液苛性比值提高以后，滤饼与熟料的溶出率差值有扩大的趋势，这对氧化铝溶出率的提高不利，因此，应适当控制溶出液的苛性比值。
滤布的使用寿命从可看出，在苛性比值低的条件下，滤布的使用寿命只有20小时左右，提高溶液苛性比值后，滤布使用寿命提高到47小时，滤布寿命明显延长，但总体来说，滤布的使用寿命仍较短。同时，由于设计上的缺陷导致了换布机构的操作比较烦琐、劳动量大，这是翻盘过滤机需改进的地方。
因此，翻盘过滤机作为一种快速分离设备实现对溶出液的快速分离，在理论上是可行的，沈阳过滤机过滤板，且对氧化铝溶出率、滤饼含水率等指标的控制也较好，可以满足高浓度溶出的要求，是一种比较好的快速分离设备。但是，存在产能过低、滤布使用寿命短、占地面积大等缺点，如果能进行进一步的改进，提高产能，改进换布方式，减轻换布时的劳动强度，翻盘过滤机将会在氧化铝的生产中得到大规模应用。
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