钨钢电池成型模具压模的强度要求
石墨模的强度计算与冷压时钢压模计算方法类似。热压时的压制压力只有7-12MPa,石墨压模的尺寸无须太大就能满足这一要求。此外,由于在2500C温度以下石墨的强度随着温度的升高而增大,在烧结温度下石墨压模的强度会更好。通常取模套外径D约等于内径D的2倍,无须计算。模套厚度不宜过大。在特殊情况下,可用外部加固的办法增大模套的强度。
在实际生产工艺条件下,碳化前后颗粒的大小有所变化。由于细颗粒钨粉碳化温度较低,颗粒长大不甚显著;中颗粒钨粉碳化后,颗粒显著长大;其粗颗粒钨粉碳化后,颗粒则稍有细化。
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电池成型模具生产单位的混合原则
电池成型模具即在一个生产单位里同时采用工艺原则和对象原则,可有两种类型:一种是以对象原则为主,局部采用工艺原则为辅来组件生产单位,另一种是以工艺原则为主,局部采用对象原则为辅来组件生产单位,例如,模具生产企业的模具车间,冲模工段,铸锻模工段是按对象原则***的,而热处理工段则是按工艺原则***的。
在生产单位设计时,要依据钨钢模具产品的种类,设备拥有量及能力和生产设施等具体生产条件综合分析利弊后择优选用。
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电池成型模具根据工艺性质分类
(1)电池成型模具冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
(2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
(3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
(4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、等。
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