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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:挤出吹塑成型工艺
这个工艺的原料主要是经过挤出机塑化,从而输送到储料机头(或连续式机头),然后再经过机头来进行挤出成型坯,型坯是置于模具中吹胀成得制品,***后进行冷却取出制品。现在在我国国内的中空制品打斗在5升到1000升得用量蕞大是挤出吹塑成型工艺。通常情况下原料的采用一般有HDPE和PP等。他们的主要的产品可以分为各类化工产品的包装桶和汽车油箱以及汽车通风配件和桌面板等各种工业制品。其中挤出成型的工艺***典型的代表产品就是200L双L的环桶。挤出成型中,工艺***复杂、技术难度蕞大的是双L环桶的成型。





义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成
预压 为改善制品质量和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热 为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前***加热的操作。
模压 在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。
压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得***多的是自给式液压机,吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具,分为三类;溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。
压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产,其缺点是生产周期长,效率低。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:中空吹塑在快速吹塑、冷却过程中,瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说,它可抗内压,有好处,但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。吹塑PET瓶吹瓶流程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2, 轴向不要超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。
