杭州催化燃烧氮气脱附设备-不饱和无固废工业废气处理设计大图，催化燃烧设备的催化燃烧是典型的气固相催化反应，其主要是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂起到降低活化能的作用，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面浓缩，提高反应速率，加速反应。
你知道催化燃烧有哪些特性吗？催化燃烧设备为你解答
杭州催化燃烧设备要给大家普及的一点是，借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧，并且在释放大量热能的同时氧化分解成二氧化碳和水。
接下来我们就来说说催化燃烧特性。废气催化燃烧设备具有低起燃温度的特点，节能有机废气催化燃烧与直接燃烧相比具有起燃温度低，能耗低的特点。在某些情况下，在达到起燃温度后不需要外部加热。
你知道催化燃烧有哪些特性吗？催化燃烧设备为你解答
废气催化燃烧装置催化剂的主要性能指标：在高空速和低温条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近100％，表明催化剂的活性高。催化剂的活性诱导活化，稳定化和老化失活。有一定的使用期限，工业上实际催化剂的寿命一般超过2年。
使用时间与活性结构的稳定性有关，稳定性取决于抵抗热和毒的能力。废气催化燃烧设备对用于催化燃烧的催化剂需要高耐热性和耐毒性。有机废气的催化燃烧通常不在非常严格的操作条件下进行，因为废气的浓度，流速，组成等通常是不稳定的。
你知道催化燃烧有哪些特性吗？催化燃烧设备为你解答
因此，催化剂应具有宽的操作条件适应性。催化燃烧过程的运行速度很快，气流对催化剂的影响很大，床的温度会上升和下降，引起热膨胀和收缩，容易***催化剂载体，因此催化剂具有更高的机械强度和良好的性能。
催化燃烧是利用催化剂使废气中的***蒸汽发生剧烈氧化燃烧生成H2O和CO2从而达到除去废气中有机物的目的，催化剂降低了完全***有机污染物所需的温度，是为了促进有机物与氧化的反应，而不是对燃烧反应起作用，由于催化剂的存在，使废气燃烧温度仅250～300℃，大大低于催化燃烧温度650～800℃ 。
碳氧化合物***催化燃烧温度在760～820℃才能完全燃烧氧化，滞留时间为0.3～0.5秒（即为催化燃烧RCO工作状态）。当采用催化燃烧RCO时，由于催化剂的存在，可显著降低燃烧温度和提高反应速度，实验室数据在200～250℃即完全燃烧，在工业应用中一般为250℃左右。
考虑到废气量大，设备体积较大，工作温度控制在230～250℃，催化燃烧温度提高可弥***体流动分布不均匀的问题。
工艺说明：
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，再由旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或***加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
适用范围：
催化燃烧净化装置特别适用于流量不是很大、浓度不很低、不含使催化剂***物质（例如***、铅、锡、锌等的金属蒸汽和磷、磷化物、***等）的有机废气治理，当废气VOCs浓度达到4-6g/m3时，基本无需外加热能。
◆可处理有机气体种类：(a)蓖及恶臭气体等；
◆汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线
◆石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印刷、电缆及漆包线等生产线；
◆尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。
性能特点：
◆杭州催化燃烧设备是在200–500℃的环境下，废气在催化剂表面进行催化氧化转换成CO2、H2O等产物，净化效率高达95–99%，无二次污染(HOX)。
◆由于采用了***的节能技术，设备能耗为≤8W?Hr/NM3比现有各型催化设备降低60–90%，与直接燃烧设备相比，不需用液体或气体燃料，便于企业在各种地点选用。
◆蓄热式催化燃烧设备允许的有机废气浓度范围为200–8000mg/NM3，其独特设计的******换热系统保证了燃烧热量的有效回收，所以在大流量低浓度有机废气净化领域也具有突出的优点。