河南废轮胎炼油设备工艺-环保达标-河南废轮胎炼油设备

全自动连续性炼油设备的原料有哪些？

全自动连续性炼油设备的原料

全自动连续性炼油设备的原料如下：

1、废机油、废油、废柴油

　　2、工业混合废塑料，河南废轮胎炼油设备工艺，允许多种废料同时存在，但PET除外.

　　3、废橡胶轮胎、各种废橡胶制品;

　　4、废电缆皮;

　　5、废PMMA(聚甲基***甲酯)再生;

　　6、(落地油、污油等);

　　7、煤焦油;

全自动连续性炼油设备的优势：

1.***率，大产能

全自动连续式轮胎炼油设备可以一天24小时连续不间断进行，***率，大产能。通过我们的多反应釜设计，产量高可达到100吨每天。

2.PLC智能化操控

我们全自动连续式轮胎炼油设备可采用PLC或者电脑智能化控制，节省人力物力，使整个炼油流程更方便，更快捷。

3.多反应釜设计，使轮胎进料充分裂解，出油率高

我们全自动连续式轮胎炼油设备采用独特的多反应釜设计，河南废轮胎炼油设备技术，可以根据客户的进料设计不同数量的反应釜，以确保使连续不间断得进料得到充分裂解。只有进料充分裂解了，河南废轮胎炼油设备，出油率也会达到顶峰

4.间接式加热，加热均匀有效，并延长反应釜寿命

我们全自动连续式轮胎炼油设备采用间接式热风热气加热方式，加热源不直接接触反应釜，可以延长反应釜寿命，并使加热均匀有效。

5.内部转动传送系统，真正实现机器全连续运行

我们都知道老式的裂解反应釜式需要不停旋转保持加热均匀，以及方便进料排渣的，但是反应釜旋转就代表反应釜和管道的连接处是需要密封装置的，以避免反应釜漏气并产生安全隐患。但是密封材料不是非常耐用的，基本上1-2天，就需要完全停下机器并更换一次密封材料。如果是这样，根本没办法实现全连续运行。所以在设计机器的时候，我们全自动连续式轮胎炼油设备采用内部转动传送系统，不需要使用密封材料，所以就没必要经常停止机器更换密封材料，以实现真正的全连续运行。

连续性炼油设备

连续性炼油设备

连续性炼油设备可以通过热解的方式将废旧轮胎转换成燃油。连续性废旧轮胎炼油设备热解技术这个发明和应用可以处理塑轮胎到燃油。越来越多的***开始使用这项技术来转换废旧轮胎，废旧塑料，废旧橡胶到燃油，炭黑。每十吨废旧轮胎或塑料可以得到5吨的燃油和4.5吨的柴油，3吨的炭黑。无污染全自动连续性废旧轮胎炼油设备不仅可以解决废旧轮胎的问题，还可以带来巨大的效益。

连续性炼油设备可处理的原料

环保型炼油设备

环保型炼油设备

一、系列设备极大特色

1、对废橡胶轮胎做综合处理，可以同时生产出碳黑和轮胎油两种产品

2、每套设备有以下部分组成：

2.1、原料预处理装置

2.2、旋转式裂解装置

2.3、油气过滤装置

2.4、自动安全环保出渣系统

2.5、油蒸汽旋风除尘装置

2.6、快速冷凝系统

2.7、废气净化回收燃烧系统

2.8、热源供给系统

2.9、热源环保除尘系统

2.10、油水分离系统

二、主要技术特点

1、本成果关键设备裂解处理器采用卧式旋转结构，此结构与往的老式结构相比：新式设备的燃料是燃料油，河南废轮胎炼油设备利润，燃料油燃烧时产生的残留物完全可以达到***各个***的废气排放标准，在任何一个***都可以放心使用。

2、新式设备的加热方法是采用间接式加热法。此方法的优点是：

2.1当系统出现问题时，关掉引风机，可以瞬间切断加热源，以确保系统安全 。

2.2热交换距离是老式设备的5—7倍，热效率更高。

2.3、大大延长了主体设备的使用寿命，是老式设备的2—3倍。

3、设备造型：美观大方，经济实用。

4、催化热裂解工艺和产品化学萃取技术。

5、配备的环保设备比较完善。比如，废气燃烧器和烟道除尘室。

6、本设备设计合理，制造工艺***，自动化程度高，安全设施完备。

三、旋转式反应处理器适用的产品和行业

1、废旧橡胶轮胎

2、工业混合废塑料，允许多种废料同时存在，但建议PEgt;70%，PVClt;10%.

3、废油。比如：废柴油机油，废机油，废油渣等等。

4、废电缆皮（建议先脱氯处理再炼油）。