| 型号 | 符合标准 | 硬度 | 用途 |
| D112 | EDPCrMo-A1-03 | HB≥220 | 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊与修补。 |
| D132 | EDPCrMo-A2-03 | HRC≥40° | 用于受磨损的中、低碳钢或低合金钢结构件表面，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补之用。 |
| D172 | EDPCrMo-A3-03 | HRC≥40° | 适用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D212 | EDPCrMo-A4-03 | HRC≥50° | 适用于耐冲击、高度磨损的工件。用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补，如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。 |
| D218 | HRC50-55° | 焊后无渣。适用于修复较重要的锰 13 钢件。适用于单层或多层堆焊修复较重要的锰 13 钢件。各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。 | |
| D256 | EDMn-A-16 | HB≥170° | 适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。 |
| D258 | HRC≥50-55° | 适用于修复较重要的锰 13 钢件。适用于单层或多层堆焊修复较重要的锰 13 钢件。各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。 | |
| D322 | EDRCrMoWV-A1-03 | HRC≥55° | 适用于堆焊各种冲模及切削刃具，并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D397 | EDRCrMnMo-15 | HRC≥45° | 用于堆焊铸钢或锻钢件胚体的热锻模，也用于修复 5CrMnMo 、 5CrNiMo 、 5CrNiSiW 钢制作的旧锻模，或堆焊高强度的耐磨件。 |
| ST-D450 | HR***2-48° | 适用于各种高度磨损的工件。硬度 42-48 度。 | |
| D507 | EDCr-A1-15 | HRC≥40° | 通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在 450℃ 以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D517 | HRC35-45° | 适用于 510° 以下中高阀门堆焊，化工厂阀门磨耗面。 | |
| ST-D550 | HR***8-52° | 适用于各种高度磨损的工件。硬度 48-52 度 | |
| ST-D550 | HRC50-55° | 适用于各种高度磨损的工件。硬度 50-55 度 | |
| ST-D600 | HRC60-65° | 适用于各种高度磨损的工件。高硬度，高耐磨。硬度 60-65 度。 | |
| ST-D680 | HRC65-68° | 适用于各种高度磨损的工件。耐强烈磨损，耐砂石磨损。硬度 65-68 度 | |
| D656 | HRC60-65° | 高铬钢型焊丝，韧性好，硬度好。适用于磨煤辊打底焊（也可多层焊。） HRC50-60° | |
| D788 | HRC63-66 | 硬度极高，抗裂性能***，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。 | |
| D798 | HRC65-70° | 用途广泛，耐腐蚀性能好，主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴。 | |
| D888 | HRC60-65° | 高铬钢的基础上添加大量硼化物，硬度高，堆焊层厚度不超过 6mm ，焊层硬度特高，耐磨性优良，适用于强磨耗的矿山工件修复，如砖机推进轴，电厂风机叶片。 | |
| D888Ni | HRC58-65° | 高铬合金焊丝，适用于耐磨表面的堆焊，在 WH-D888 耐磨焊丝成分上，增加适量镍，使焊层韧性增加，耐磨性优良，适用于价值高的矿山耐磨砂石磨耗机件修复。 | |
| D988 | HRC68-75° | 用于承受高度磨损和高冲击的部件做高硬度硬面处理，例如堆焊修复磨煤辊 / 盘瓦、矿（钢）渣磨辊 / 盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合 辊堆焊等。 | |
| 高合金 | HRC58-62° | 适用于受中等冲击的表面堆焊。 | |
| 碳化钨 | HRC60-65° | 碳化钨耐磨焊丝，含钨量高，适用于各种耐冲击的表面堆焊，硬度极高，耐磨性能***。 | |
| 耐磨板（ 2.8 ） | HRC62-63° | 自保护耐磨焊丝，耐磨板专用焊丝。 | |
| 2Cr13 （ 3.2-4.0 ） | HR***5-50° | ||
| 3Cr13 （ 3.2-4.0 ） | HRC50-55° | ||
| 224 埋弧（ 3.2-4.0 ） | |||
| 414N 埋弧（ 3.2-4.0 ） | HR***0-45° | 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
参考电流（焊丝直径/焊接电流）：1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊丝包装：15公斤/盘
注意事项：
1、采用直流反接；
2、焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3、焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
4、道间温度推荐保持在300℃左右；
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
可根据客户要求定做适合各种工矿的高品质焊材！