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增碳剂是一种含碳量很高的黑色或***颗粒（或块状）的焦炭或石油焦后续产物，在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量，提高铸件力学性能。目前，感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用，由于工业废钢价格较低，在铁液熔炼时使用量大大增加，通过添加增碳剂调整铁液的碳含量，在保证铁液质量的同时生产成本大大降低。这里利能电力厂家就给大家介绍一下，中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧！

　　铸铁用增碳剂分类

　　根据增碳剂中碳的晶体结构，中频感应电炉，增碳剂可分为非晶态和结晶态；根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。

　　石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用***广泛，其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200——2600℃的高温加热，使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程，即经过石墨化过程，达到石墨化状态。

　　非石墨化增碳剂主要有：煅烧石油焦、煤质增碳剂等，煅烧石油焦是指石油焦经1200——1500℃高温加热处理，处理温度较低，晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高，现在感应电炉熔炼时已很少使用。

如果没有做好多重安全装置，很有可能会出现***相对于一个普通的工业炉所造成的安全隐患更高，那么中频电炉有哪些安全装置呢？湖北中频电炉定制，湖北中频电炉厂家就来跟大家讲讲中频电炉所具有的安全装置。

1、高低水压报警装置

炉体和电源柜上面安装压力保护报警装置，当水压低于低压设定值或高于高压设定值时，就会立刻发出报警信息，提醒工人马上需要进行相应的处理及排除故障，以确保冷却水够维持在安全的水压区间。

2、漏炉报警装置

配备漏炉测试报警电路，指示灯、漏电流表及检测控制电路等组成。在正常工作时，它连续检测。当发生下列情况时，关断电源：①金属渗透炉衬到感应线圈；②炉衬内有过多的潮气；③个别电器组件对地低电阻。由于线圈为无氧铜管整体绕制，因此直流注入式漏炉报警电路保护整个线圈，包括有效线圈和水冷线圈。直流式漏炉报警为非电子式保护，当电源柜停止运行时，它也能对漏炉进行检测。为系统提供了***的漏炉及任何接地故障的快速保护。炉膛安全控制是电炉安全控制的一个重要的核心部件，电炉，假如炉膛安全控制出现故障，很有可能造成炉子***，装置炉膛安全控制系统，通过综合信息感应的传感器，自动有效的管理控制炉膛的烧损情况情况，并进行相应的报警提示。

中频电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。

　　在此，中频电炉价格，对产品典型故障进行探讨分析，希望能给您提供帮助。

　　1、开机，设备不能正常起动

　　故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。

　　分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通;若为正弦波，该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。

　　2、设备能起动，但工作状态不对

　　故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。

　　分析处理：分两步查找故障原因：

　　1)、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，山东电炉，但也不排除是电路某部分打火造成的;

　　2)、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

　　3、设备正常运行时，易出现的故障

　　故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。

　　分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果аgt;1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。