




沃曼渣浆泵结构特点
l 采用卧式、垂直轴向中开式双泵壳结构,内衬为硬质合金或橡胶具有良好的耐 磨、耐腐蚀性和高可靠性。
l ***的硬质合金或橡胶叶轮,并具有较低的必须汽蚀余量NPSHr。
l 筒式结构轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
l 可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的***运行。
l 轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封,适应不同的工况要求。
l 泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
l 泵的出口方向可按8个角度旋转安装,以适应不同的现场安装条件。
l 可采用多极串联,以满足远距离输送要求。沃曼渣浆泵





沃曼渣浆泵3) 有的轴承体后端在背靠背的一组(两套)滚动轴承外径上另加一个套(见图5-9和图5-10),用于调整开式叶轮或半开式叶轮与前、后耐磨板的间隙。
6. 重型泵结构
重型泵结构(见图5-8),沃曼渣浆泵高铬配件,适用于高温高压场合。其结构特点有:
1) 该泵吸入压力可达10MPa, 甚至更高。由于吸入压力高,轴受压,故后(外)端轴承一般采用三套角接触球轴承,并安装两套串联角接触球轴承同时承受轴向力,与另一套角接触球轴承形成背靠背安装。
2) 轴受压时,为了保证刚性,势必要加粗轴径。轴径加大,相应的轴向力也随之增大,两者是矛盾的。为了解决这个矛盾,唯的办法是同时加大轴承体。
3) 为了平衡吸人轴向力,叶轮取消后密封环。
4)由于是高压,为了高度可靠,壳体和轴承体壁要加厚,其连接螺柱直径要加大,数量要增加。
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沃曼渣浆泵5. 半开式和开式叶轮结构
半开式和开式叶轮结构如图5-9和图5-10所示。
(1) 应用范围适用于输送易堵塞的介质,另外加冲洗,不让颗粒进人轴封腔内,如:①纸浆,沃曼渣浆泵叶轮,含有短纤维状杂质的介质;②气液混输(气体比例lt;10%);③易结晶、易沉淀、有悬浮物介质;④含有少量(固体颗粒比例lt;10%)、小的软固体颗粒(无磨蚀性)的介质。不适用于:①含有磨蚀性固体颗粒的介质,如砂浆、泥浆、灰渣、矿渣(俗称两浆两渣);②含有长纤维、容易产生缠绕的介质。
(2)结构特点
1)叶轮为全开式,即叶轮没有前、后盖板,沃曼渣浆泵填料箱,也没有前、后密封环(即耐磨环)或背叶片。叶轮为半开式,即叶轮没有前盖板或后盖板,通常情况下,半开式叶轮没有前盖板。
2)叶轮叶片敞开部分有的在壳体上增加了相应的耐磨板,便于磨损后更换,也便于冲洗。此处耐磨板与叶轮叶片之间有一定间隙, 间隙般取0.4~0.7mm。由于加工和结构问题,可放大至0.7-1. 0mm,但***不能超过1. 3mm.此间隙太大会降低系的性能和效率,太小易磨损前、后耐磨板或叶片。两者均匀接触面积不小于50%,沃曼渣浆泵,涂色检查。 泵如果没有前或后耐磨板时,即叶轮敞开,叶片将分别与泵体或泵盖形成摩擦副。沃曼渣浆泵











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