如何提高伺服液压机的作业效率呢？
伺服液压机是制品成型生产中应用***广的设备之一，600吨液压机，自19世纪问世以来发展很 快，伺服液压机在工作中的广泛适应性，使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。那么，在伺服液压机的生产使用过程中，应该如何提高其作业效率呢下面我们就来简单介绍一下：
一、伺服液压机的操作者首先要了解液压体系原理以及本设备液压元件的效果，同时也要把握好体系运作次序。在发动设备之前，应查看所有运动***及电磁阀是不是进入初始状态，查看油箱油位，如果发现任何异常问题，应立即停止，并找修理人员进行修理。
二、停机4小时以上的液压机设备，操作员在开始作业时，首先应发动液压泵电动机5-10分钟之后才能带压力作业。如果液压体系出现毛病的话，操作员应立即报告修理部门，另外，操作员应常常坚持液压设备清洗，避免尘埃、棉纱等杂物进入油箱，从而影响机器正常工作。
?液压机的知识领域
液压机的知识领域
液压机所面临的自动化、智能化是现代机械工程科学与技术的一个重要发展特征。过去，在工业产品和过程的设计与制造中，机械工程（包括液压机传动与控制）和电子控制系统的综合集成，丹东液压机，产生了机电一体化思想。
机电一体化思想包含产品和技术两大方面：产品方面由机械装置、微电子系统、计算机、传感检测器件和执行机构所组成，而技术方面可归纳为七类：即微电子技术、检测传感技术、信息处理技术、自动控制技术、伺服与传动技术、精密机械技术与系统集成技术。自动化、智能化在此基础上增加软件、数字总线、网络接口，等等。
对于机械工程领域中不可或缺的“液压机传动与控制”领域，其知识面要求越来越广。从事液压机领域的技术人员，需要由流体力学、电子工程和机械工程三方面学科知识的支持。这是液压机技术发展的力量源泉。
液压机的液压阀块制作
1、液压机的液压阀块上安装阀、法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4，末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。另外，安装管接头的螺孔与其外贴合面之间的垂直度允差至少应为8级。
2、阀块上所有螺孔应有加工精度要求，一般选7H，螺纹式插装阀的安装孔的加工精度应附合产品样本的要求，插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8，此外，四柱液压机，还要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2，一般流道的表面粗糙度为Ra12.5。
3、高压阀块好采用35锻钢，一般的阀块采用A3钢或球墨铸铁，在用气割从板材上裁制阀块材料时，应留有足够的加工余量，单臂液压机，将阀块的毛坯进行锻造后再加工。加工阀块的材料须要保证内部***致密，不得有夹层等缺陷，必要时应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。
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