电泳加工适用于大量流水线
电泳加工法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。
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电泳加工之机械化输送设备
电泳加工设备中的输送设备主要有轻型悬挂输送机、普通悬挂输送机、积放式悬挂输送机、地面反向积放式输送机、滑撬式输送机、自行葫芦输送机等。
选择合适的工件输送方式，在工厂物流系统设计上是个非常关键的要素，合理的输送方式可以有效地提高生产效率，减少工件在线无效时间，节约能源消耗。
选择输送系统需要考虑的因素
1、工件的结构形式、尺寸大小、重量、要求的运输能力。
2、和相关工序的衔接、转挂的方式。
3、通过各工艺设备的可操作性。
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电泳加工电泳时间
电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的，但是，当电泳加工电泳时间到达一定点后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗电增加，在经济上是不合算的。电泳时间一般有3min即可。
电泳漆工作液的导电能力，通常用电导率表示。漆液的电导过低，漆膜不易形成；电导过高，造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言，对漆液电导影响大的因素是漆液中杂质离子存在。因此，一定要通过控制杂质含量，保持电导率的正常值。
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