将金属工件浸入由该磷化液和促进剂配成的微酸性处理液中，金属与酸及盐相互作用，在工件表面生成一层不溶于水的保护性***膜层。该膜层结晶致密，具有良好的耐蚀性、耐热性和一定的电绝缘性，且磷化后工件的硬度、弹性、磁性等物理性能不变，可作为喷油、喷粉、电泳涂装的良好基底，能显著提高涂膜的附着力、耐蚀性和装饰性。
产品特点：
XH-800A磷化液具有处理温度低、成膜迅速、槽液稳定、沉渣甚少、易于管理等突出特点。
产品使用：
1、工艺流程：除油→水洗→除锈→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→干燥
2、使用方式：浸渍、喷淋
3、使用浓度：5%
4、处理时间：5-10分钟；温度：常温
5、控制参数：总酸度、游离酸度、促进剂点数（具体参数依工件材质不同而不同，客户提供样品后才可给出参数。）
6、XH-800A锌系磷化剂具融合性，对于各种原用锌系磷化槽液，勿须更换，可直接添加使用；
检测说明：
1、总酸度测定方法：取槽液10ml,加入酚酞指示剂3 – 4 滴用0.1N NaOH溶液滴定至溶液呈浅红色，且经摇荡不再消失为终点，所消耗NaOH溶液的毫升数即为点数。
2、游离酸测定方法：取槽液10ml，加入***酚兰指示剂3 – 4滴，用0.1N NaOH溶液滴定至溶液从亮***变成蓝紫色为止所消耗NaOH溶液的毫升数即为点数。
3、促进剂测定方法：将槽液装满雀形弯管，加入BB***1g左右，用右手拇指按住管口，翻转5秒后平放静置，则管顶端所产生气体量的刻度数即为促进剂的点数。