什么是PX-KF-S20 纽扣电池封口机?
PX-KF-S20 纽扣电池封口机(可放置于手套箱)由电池成型模具、手动冲床、出料手柄等部分组成。操作过程中,通过人力推动手轮,带动上模产生向下冲力,将置于下模的半成品电池冲压封紧。本产品上下模均配备优质模具弹簧,有效保证产品一致性。
技术参数:
1. 适用电池型号:各类AG、CR、LIR纽扣电池,2032、2025、2016等型号,可据要求定制;
2. 模具材质:优质模具钢;
3. 封口精度:厚度一致性±0.1mm;圆周一致性±0.05mm;
4. 整体尺寸: 260mm(长) ×260mm(宽)×360mm(高);
5. 整机重量:约16KG。
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电池成型模具的不足
现有电池成型模具,一般通过人工向封口机的入料口倒入电池,封口机对电池进行封口,这样的作业方式存在以下不足:封口机正常运转,就得人工源源不断倒入电池,从而劳动量大,一般一个工人只能同时对两台封口机进行供料,导致企业的生产效率低、且人力资源成本高;此外,人工向入料口倒入电池,电池受力不免产生滚动,极易掉落,增加工作量,降低员工的工作效率,也造成资源浪费,降低企业的经济效益。
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钨钢电池成型模具导柱材料的要求
钨钢电池成型模具导柱的心部要求韧性好,一般选用材料为20低碳钢,下料长度应考虑车削时的装夹长度,外圆留3-4mm的切削余量,车削后的外圆应留0.5mm的磨削余量,渗透层深度为0.8-1.2mm,淬火后表面硬度为50-55HRC,在外圆磨床或磨床上磨削外圆,磨削后应留研磨余量0.01-0.015mm,进行研磨加工的目的是为了进一步提高导柱表面质量,为了消除热处理引起的导柱两端中性孔的变形等缺陷,导柱在热处理后应修正中心孔,以便一次装夹中将导柱的两个外圆面磨出,以保证圆柱面的同轴度。
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