电解抛光机是一种在金属电化学抛光中必须用到的一种机器，该设备主要作用是将交流电转变为直流电，从而达到电解抛光的目的。电解抛光机配合电解液、电解槽、导dian棒、铅版、加热管等，对不锈钢、铜、铝等金属进行抛光处理，从来美化金属表面，使金属表面达到镜面效果。
抛光工艺主要有：机械抛光、化学抛光、电解抛光、纳米抛光、超声波抛光、磁流变抛光等。
工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐***点？
原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。
解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问 题。
电解时为什么容易出现打火现象？
原因分析：导致这一现象的因素有三点，一是挂具与工件接触点不牢固，电解金属铜，二是电解液密度太低，三是电流密度过高。
解决方法：多换几种挂具与工件连接方法，尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低，可更换电解液。
不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，通过正负极的电流与电解液的共同作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪非线形的，电解金属，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，电解金属加工厂，而凹进的部位因得到的粘膜较多，电解金属镁，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程，这时表面就光亮平整了呈镜面效果。
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