蒸汽锅炉中锅筒
锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,水是连接循环泵走压经过省煤器回炉,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒筒体全部是由优质锅炉专用压力容器板245R厚钢板制成,钢板材质的选择是锅炉制造过程中***重要的一步!炉筒是锅炉的核心部分,就像人的心脏。
锅筒的主要功能是储水,阿坝燃气锅炉,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,10万大卡燃气锅炉,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。锅筒内部装置螺纹烟管(炉子大小不同,里面所焊接的烟管根数也不同;这个螺纹烟管可以增加锅炉的受热面,从而增加锅炉的热效率;增热快出气足;)其它包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁管来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。
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锅炉检修基本要求
锅炉检修分小修、中修、大修
承修锅炉的单位和使用锅炉的单位,必须申报检修申请书,对承压部件的修理,应有图样和施工技术方案,修理完毕,使用单位应将图样、材料质量证明书、修理质量检验证明书等技术资料存入锅炉技术档案内。 检修单位必须制定检修工艺,并有检修记录;保证锅炉用一个周期;因检修而造成的受压元件***或设备损坏由检修单位承担责任。承修单位,必须具备技术质量监督局考核合格的焊接人员和管工人员,应按焊工工艺和管工工艺进行施工。
小、中修范围:(累计运行时间12000小时) 1.1检修运行中的泄漏部位,堵塞炉体漏风,检修火门、入孔门,拆除检修三大附件、报警器、核对锅炉的水位、蒸汽阀、排污阀和电器仪表等。 1.2检查水处理设备和给水设备,处理运行中产生的异音、异状设备,更换润滑系统的润滑剂。 1.3检查锅筒内壁有局部腐蚀或其它情况,受热内外面是否清洁。 1.4检查锅炉受压元件的缺陷,如锅筒焊缝、对流管焊(胀)口、水冷壁管的表面是否有变形、磨损严重的缺陷,检修给水泵及管道阀门。 1.5进行一次锅炉水压试验(包括过热器),如受压元件有修补部位, 则要作超水压试验。
有机热载体炉
是指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备。通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示。有机热载体炉(也称导热油炉)的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相、气相之分。
锅炉容量
是指蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉提供热能的一种能力。容量大供热的能力大、出力大;反之就小。如:容量为1t/h蒸汽锅炉,即表示该锅炉在1小时内可以将1吨的水变成一定压力下饱和蒸汽的能力;如0.7 MW的热水炉和有机热载体炉表示可以在1小时内产生相当于0.7MW功率的热量(相当于1吨蒸汽的热量)。
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