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装载机变速箱油压过低的解决方法

1、减压阀调压弹簧损坏

装载机减压阀的作用是，通过调压弹簧将较高的输入压力调节到规定的输出压力，并保证输出压力的平衡。减压阀的调压弹簧一旦损坏，小型沥青路面铣刨机，变速箱将无法保证正常的输出压力。

检查调压弹簧是否损坏，具体方法如下：拆下蓄能器的堵头螺栓，掏出蓄能器活塞，可以看到调压弹簧，检查弹簧是否失去弹性，弹簧座是否断裂，阀杆或蓄能活塞是否卡死，造成无法调压弹簧。

2、调压阀调整不当

调压阀通过调压阀芯可控制变速箱的输出压力大小，输出压力过小就会造成变速油压过低。

将调压阀调整至规定值，取出调压弹簧，可以看到调压阀芯。当系统压力不足1.08MPa时，去掉一个调压圏，缩短调压阀固定套的长度，反之增加，将调压阀调至合适参数。

3、管路油封严重漏油

检查变速箱油底壳至变速泵吸油管路密封性，如果发现泄漏，应检修或更换新管路。

4、变速箱滤清器堵塞

液力传动油滤清器堵塞，致使供油不畅，也会导致变速箱油压过低，应查找堵塞原因，及时更换新的油液和滤清器。

装载机铲斗收斗不到位产生的原因

“铲斗收斗不到位”现象是指装载机工作装置工作一段时间后，铲斗上的收斗限位块无法与动臂接触，收斗角达不到规定值。

该现象的发生主要是由于工作装置中结构件强度不够，发生塑性变形引起的。我们在设计工作装置时，验算工作装置的强度往往是在装载机全负荷进行插入物料掘起时进行受力分析的，我们往往认为在此种工况下，工作装置受力是大的。其实不然，根据工作经验，我们分析认为发生塑性变形的工况还有几种被我们忽略的情况，特在这里提出来，1米铣刨机，以便大家在今后的设计工作中对工作装置结构强度分析时加以考虑。一种情况：

　　我们在设计工作装置时，为了防止装载机在运输物料时撒料，通过调整翻斗缸与前车架连接的铰点位置，使工作装置从地面收斗位置到规定运输位置的高点这一段圆弧运动，铲斗的收斗限位块始终是紧紧靠在动臂上的，这样可以保护工作装置免受冲击，250铣刨机，防止物料撒落，而且可以简化驾驶员的操作，不用地面收斗后，到运输位置时，再操作一下收斗动作。这种功能就是我们常说的“靠挡块功能”。

通过运动轨迹，我们仔细分析发现，具有该功能的工作装置如果没有收斗限位块的限制，工作装置从地面收斗位置到规定运输位置的高点这一段圆弧运动中，铲斗与动臂的相对夹角是逐渐减小的。在实际工作中，由于收斗限位块的限制，铲斗迫使拉杆去拉动摇臂，将翻斗缸活塞杆压回去。翻斗缸活塞杆被压回去是通过翻斗缸前腔补油阀进油，后腔泄荷阀回油实现的。一般来说，后腔泄荷阀的开启压力是工作液压系统的系统压力的1.25倍。

装载机日常检查与***

1、 检查各工作灯，指示灯等是否破损，电、气、油的线路、管路是否老化或破损。

　　2、 检查发动机空滤器的灰尘，是否影响进气效果。

　　3、 检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落现象，锁紧力为530N.M。

　　4、 检查各销轴等连接螺栓是否松动。

　　5、 检查轮胎有否破损，充气是否足够(前轮：0.30-0.32MPa，后轮：0.28-0.30 MPa)。轮胎气压必须控制在规定的范围内。轮胎螺栓是否松动，锁紧力为830N.M。

　　6、 检查是否有漏油、漏水、漏电、漏气现象。

　　7、 检查水位，变速箱油位，液压油油位，刹车油油位。

　　8、 对各油咀加注油脂。

　　9、 检查刹车片磨损情况。

　　10、 检查铲斗刀刃及斗齿的磨损情况，当刀刃磨损10cm，斗齿磨损超过全长的1/4时需修复或更换。

　　11、拆缷安装蓄电池时应分清正极、负极，上饶铣刨机，并且要牢牢地拧紧螺母，拆缷时应首先脱开负极(接地端)。

　　12、避免金属物体(如：工具等)与蓄电池端子意外接触，造成短路。

　　13、蓄电池电解液内含有***，而且能产生氢气，要避免烟头和明火靠近蓄电池。如果***液濺入皮肤、眼睛内应立即用大量清水冲洗，严重时应立即到******。

　　14、刚刚停止作业时，发动机的冷却液，所有零件中的油，排气管和消声器都处在高温下，如果拆缷盖子或排油或更换滤油器等都会造成或其它伤害，应等待温度降下来后再进行***和检查。