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钣金加工中数控折弯机的操作流程：

1、通电，在控制面板上打开开关，哪里有钣金加工，再启动油泵，当听到油泵转动的声音时，先不要急着操作下一步，先让油泵慢慢的启动。

2、行程调节，钣金加工厂家，在折弯工作前一定要经过测试。上模下行至***底部时必须有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏。行程的调节有电动快速调整。

3、折弯槽口的选择，一般要选择板厚8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料需要选择32左右的槽口。

4、挡料调整都是有电动快速调整和手动微调。

5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机与数控剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，再踩继续下行。

钣金加工成品产生误差的原因

工艺体系受热变形引起的差错：工艺体系热变形对加工差错的影响比较大，特别是在精细加工和大件加工中，由热变形所引起的加工差错有时可占工件总差错的50%。

丈量差错：零件在加工时或加工后进行丈量时，因为丈量方法、量具精度以及工件和主客观要素都直接影响丈量精度。

内应力：没有外力效果而存在于零件内部的应力，称为内应力。工件上一旦发作内应力之后，就会使工件金属处于一种高能位的不安稳状况，它天性地要向低能位的安稳状况转化，并伴随有变形发作，从而使工件损失原有的加工精度。

钣金加工中焊接过程的要求

1、焊接时，要求该坡口的地方必须坡口，加工件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口，需机加工坡口的应进行加工坡口处理，并把问题上报给部门主管。

2、焊接时需要代料的，板料厚度达不到图纸要求，合肥钣金加工，未经技术部门的书面同意，精密钣金加工，不能代料。

3、焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔50mm焊8～10mm，各焊点距离必须均匀一致。