1、操作四柱油压机的工作人员必须是经过严格培训过的,只有操作技术熟练并且掌握完整的设备性能,才可以***操作机器。
2、作业前需要先把模具上的各类杂物清除掉,液压杆上的污渍也要擦拭干净。
3、在进行安装液压机模具的时候,必须断开电源,严禁触碰到启动按钮和手柄之类的开关上。
4、装载好模具后进行调整间隙,不能够单边偏离中心。
5、启动四柱油压机空转五分钟,检查其油箱是否油量足够,油泵的声响是否正常,管道是否有***的现象。
6、调整工作压力,试压一件工件,合格之后再继续生产。
7、根据不同的液压工件,在校正和压装的时候,随时调整压机的工作压力,确保不会损坏到模具和工件。
8、在四柱油压机的压板上下滑动的时候,禁止将手或头部伸进压板或者模具部位。
9、禁止在施压的时候,对工件进行敲击,弯曲,80吨液压机多少一台,拉伸等动作。
10、在四柱油压机的周围不能有抽烟或焊接等情况发生,湖州液压机,更不能存放******的物品。
11、当四柱油压机工作结束后,应该立刻切断电源,并把液压杆擦洗干净,把工件和模具清理整洁,加好润滑油。





液压机通常的减压回路通常与平行于主油路的分支上的减压阀串联连接,使得该分支获得较低的稳定压力。四柱液压机主油路的工作压力由单独设置的安全阀设定;分支回路的压力由减压阀设定,四柱液压机减压阀的压力调节范围设定为0.5mpa,主油路上的减压阀设定为0.5mpa。在压力之间。同时,在四柱液压机支路上安装止回阀,其功能是在主油路压力降低(低于减压阀的调节压力)时防止油回流。应当注意,当分支上的工作压力低于减压阀的调节压力时,四柱液压机减压阀不会减压并处于常开状态。
液压机的液压传动系统是以压力变换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,100吨液压机多少钱,应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动,保证安全可靠。
液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压yan时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,全自动液压机,而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件,要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。
液压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的大压力(吨位)作为液压机主要规格,并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位,一般采用拉伸缸吨位的60%左右。
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