山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电***、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。公司产品国内市场占有率60%以上，并出口到世界40 多个***和地区。
操作工人需要注意的安全事项有哪些？
数控冲床在日常的使用过程中，需要注意安全操作事项，其中包含的内容有十二项，下面小编为大家详细介绍操作需要注意的知识点。
1.冲床工有必要通过学习，把握设备的结构、功能，了解操作规程并获得操作答应方可***操作。
2.正确运用设备上安全维护和操控设备，不得恣意拆动。
3.查看机床各传动、连接、光滑等部位及防护***设备是否正常，装模具螺钉有必要结实，不得移动。
4.机床在作业前应作空作业2-3分钟，查看脚闸等操控设备的灵活性，数控纵梁冲孔线订制，承认正常后方可运用，不得带病作业。
5.模具时要紧结实，上、下模对正，保证方位正确，用手搬转机床试冲（空车），保证在模具处于杰出情况下作业。
6.开车前要留意光滑，取下床面上的全部浮放物品。
7.冲床取动时或作业冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床坚持必定的间隔，并时间留意冲头动作，禁止与别人唠嗑。
8.冲制或猥制矮小工件时，使用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采纳其它安全措施，避免掘伤。
10.单冲时，四肢禁绝放在手、脚闸上，有必要冲一次搬（踏）一下，谨防事端。
11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，有必要留意送料人的动作，禁止一面取件，一面搬（踏）闸。
12.作业结束时及时泊车，堵截电源，擦洗机床，收拾环境。
山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
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影响数控冲床送抖机工作精度的原因有哪些？
数控冲床送料机能否准确地工作，在于三维空间的***问题，若干线量和角量***的组合。冲床送料机单个量值可能是主要的。影响单个线量或角量***误差的因素如下： ***方式、 ***速度、 精度、 刚度、 运动件的重量。
不同的***方式影响因素不同。 如机械挡块***时，***精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关，***速度对***精度影响很大。这是因为***速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小***误差应合理控制***速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。
全自动数控冲床的制造精度和安装调速精度对***精度有直接影响，全自动数控冲床本身的结构刚度和接触刚度低时，因易产生振动，***精度一般较低。
***后一个关键因素是运动件的重量，包括送料机机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对***精度影响较大。通常，运动件重量增加时，***精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。
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数控冲床模具有哪些维护技巧？
数控冲床模具使用的过程中需要使用正确的方法并且做好维护工作，主要的维护技巧有十点，下面小编为大家详细介绍：
（1）模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。
（2）定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。
（3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。
（4）模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
（5）冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
（6）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。
（7）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
（8）模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。
（9）模具使用后应及时放回位置，并作涂油防锈处理。
（10）保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
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