陶瓷膜应用-陶瓷膜-迪洁膜

当前，膜分离技术已获得巨大的进展，但它毕竟还是处于上升发展阶段，还有许多工作要我们去做。21世纪的膜科学与技术将进一步改进、完善已有的膜过程，不断探索和开拓新的过程与材料，并不断扩充原有的应用领域，使膜技术发挥发挥更大的作用。

★ 展望之一

我们要致力于将新兴的膜分离技术与传统的工艺技术有机的结合起来，不断将膜技术的研究成果从实验室推向产业化应用。

★ 展望之二

我们要致力于研究新的膜材料，开发研究新的聚合膜材料。

★ 展望之三

我们要致力于研究开发新的成膜工艺，进一步制备超薄、高度均匀、无缺陷的非对称膜皮层技术与工艺。

★ 展望之四

我们要致力于将无机膜的发展推向前。无机膜由于拥有其他聚合物膜所无法具有的一些优点，如：无机膜具有耐酸、碱、耐有机1溶剂，化学稳定性好，机械强度大，抗微生物污染能力强，耐高温，孔径分布窄，碳化硅陶瓷膜，分离效率高等，而受到学术界和工业化应用越来越多的重视。在以后的发展过程中，研究无机膜的新材料、新工艺是必然的趋势。

★ 展望之五

无论在学术上还是工业化应用当中，微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、气体分离、渗透汽化等课题的研究都将是重中之重。

渗透汽化陶瓷膜

渗透汽化陶瓷膜是具有规则的微孔结构的硅1铝酸盐晶体，除了具有一般无机膜的优点外，还继承了分子筛的特点，其均一的孔径分布提供了很好的选择透过性和吸附性能；三维空间互通的孔道结构能使气体快速扩散；沸石晶间孔可以修饰从而增强其选择吸附性。渗透汽化陶瓷膜已成为***有前景和***有希望的膜材料。

　　与渗透汽化有机膜相比分子筛膜具有耐高温、耐化学腐蚀，机械强度大、通量大、分离系数高、不存在有机膜的溶胀问题的优点，膜的使用寿命长。不需真空罩，设备占地面积小便于安装和维护。

　　用渗透汽化技术对有机物脱水或分离，陶瓷膜，突出优点节能、环保、操作简便，能够代替蒸馏、萃取、吸附等传统分离方法，并能实现这些常规方法很难或无法实现的分离要求，在有机物或多种组分的混合有机物物中少量或微量水分的脱除上更具有明显的优势，可广泛用于制药、精细化工、电子等行业中溶媒的回收再利用，无水乙醇的生产，还可以和酯化等化学反应耦合，不断去除反应生成物，提高反应转化率等，是目前***1***的液体分离方法之一。由于渗透汽化在分离过程中不需像蒸馏方法一样将全部物料汽化，而是只需将需分离的成分（如水分）汽化，陶瓷膜应用，因此渗透汽化更加节能、环保。

单独陶瓷膜工艺

陶瓷膜能够有效截留水中的颗粒物、胶体、微生物和大分子有机物等污染物。在饮用水处理中，单独陶瓷膜工艺的研究***主要包括对污染物的去除效果和膜污染特点这两个方面。

陶瓷膜去除污染物的机理与有机膜相似，主要是依靠尺寸排阻的物理截留作用，尺寸大于膜孔径的污染物均能得到良好的去除。

虽然陶瓷膜较有机膜在某些污染物去除效果和膜污染控制方面有一定优势，陶瓷膜价格，但单独陶瓷膜工艺对于地表水中溶解性有机物的去除效果有限。因此，陶瓷膜工艺通常与其他工艺组合使用，目前研究较多的预处理工艺主要包括混凝、臭氧、光催化、生物活性炭等。预处理的主要目的是提高目标污染物的去除效率并减缓膜污染，降低陶瓷膜工艺的运行维护费用。