




钢管热处理表面脱碳及其预防对策
脱碳是钢管在热处理过程中表面碳含量降低的现象。脱碳的实质就是钢管中的碳原子在高温下与炉内气氛如氢或氧气发生反应生成甲w或一y化碳。
脱碳是在热处理过程中原子间相互扩散的结果,一方面是氧向钢内扩散;另一方面钢中的碳向外扩散。脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。当氧化速度很大时,可以不发生明显的脱碳现象,即脱碳层产生后铁即被氧化而成氧化皮。因此,在氧化作用相对较弱的气氛中,可以形成较深的脱碳层。
钢管的脱碳层包括全脱碳层和部分脱碳层(过渡层)两部分。部分脱碳层是指在全脱碳层之后到钢含碳量正常的***处。在脱碳不严重的情况下,有时仅看到部分脱碳层而没有全脱碳层。
关于脱碳层深度可根据脱碳成分、***及性能的变化,采用多种方法测定。实际热处理生产中以金相法测定钢的脱碳层***为普遍。
防止t碳的对策主要有以下几方面:
1)工件加热时,尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间;合理地选择加热速度以缩短加热的总时间;
2)控制适当的加热气氛,使呈现中性或采用保护性气体加热;
3)热压力加工过程中,如果因为一些偶然因素使生产中断,应降低炉温以待生产***,12CrlMoVG合金钢管价钱,如停顿时间很长,则应将坯料从炉内取出或随炉降温;
4)进行冷变形时尽可能地减少中间退火的次数及降低中间退火的温度,或者用软化回火代替高温退火。进行中间退火或软化回火时,加热应在保护介质中进行;
5)高温加热时,钢的表面利用覆盖物及涂料保护以防止氧化和脱碳;
6)正确的热处理过程操作及增大工件的加工余量,以使脱碳层在加工时能完全去掉。
钢管热处理加热保温时间法则
本文介绍了用于热处理加热时保温时间的简单计算法则——369法则,实际生产表明,该369法则的实行有助于提高产品质量、提高生产率、降低生产成本、简化工艺。该法则包括各种金属材料加热保温时的369法则,真空热处理的预热、加热、保温时的369法则,以及用于密封箱式多用炉热处理加热保温的369法则。
一、各种金属材料在空气炉中加热淬火保温的369法则
1.碳素钢和低合金钢(45#、T7、T8等)
传统的碳素钢淬火加热时间的计算公式:T=K?αD
式中,T——加热时间min;
K——反映装炉状况的修正系数,通常在1.0~1.3范围内选取;
α——加热系数,一般在0.7~0.8min/mm;
D——工件有效厚度。
在实际生产中,一般也根据经验和工件有效厚度(mm)来计算保温时间。例如某45#钢工件的有效厚度为60mm,12CrlMoVG合金钢管厂家,在空气炉中加热淬火保温时间大约是炉温到温后再保温60min,即工件的每1mm有效厚度加热1min,这是对于单件加热。对于大批量生产,一炉装入很多工件,就只有根据实际经验延长保温时间或通过窥视孔,观察工件透烧后再保温一定的时间。经验证明,如果按照369法则,对于碳素钢,保温时间仅需原传统保温时间的30%即可。例如,对于采用箱式炉加热60mm直径的45钢工件,其保温时间公需60min×30%=20min。
2.合金结构钢(40Cr、40MnB、35CrMo)
因为合金结构钢中添加了一些合金元素,在加热保温过程中为使碳化物均匀化需要一定的时间。根据369法则,合金结构钢加热的保温时间可以是原来传统保温时间的60%。例如用传统的公式计算的40Cr的保温时问如果为100min,根据369法则,新的保温时问为:100min×60%=60min。
3.高合金工具钢(9SiCr、CrWMn、Crl2MoV、W6、W8等)
对于这些合金元素含量较高的钢种,合金碳化物较多,因此需要较长的保温时间,使其均匀化。369法则的保温时间是原来传统保温时间的90%。
4.特殊性能钢(不锈钢、耐热钢、耐磨钢等)
这些钢种的369法则可按照合金工具钢的公式计算。即以传统公式计算的加热保温时间×90%作为保温时间。
5.预热淬火
对于大型工件(有效直径≥1m)调质处理的预热保温时问的369法则为
即 T1=3D
T2=6D
T3=9D
式中:T1为第y次预热时间/h;T2为第二次预热时间/h;T3为***终保温时间/h;D为工件有效厚度/m。
对于直径φ475~1030mm的大型锻件,淬火加热时应该有一次或二次预热保温,并且阶梯加热时,***d温差出现在400~560℃和800~850℃,在这两个温度范围内的保温时间也适用预热淬火的369法则。实际生产证明,对于空气炉加热的中小零件(有效尺寸≤500mm),预热和加热时的保温时间也可按369法则计算。
两种钢管加工概况
两钢管工艺细节
冷轧钢管以热轧卷为原料,酸洗后冷轧后除垢,12CrlMoVG合金钢管报价,成品为硬质轧制,由于冷硬连续变形引起的冷硬硬化强度,硬度,韧性塑料指数下降,所以冲压性能会恶化,只能用于零件的简单变形。因为热浸镀锌装置配备有退火线,所以可以将轧制硬辊作为热镀锌装置的原料使用。滚卷重量一般为6?13.5吨,线圈直径为610mm。
一般冷轧板,轧辊应连续退火(CAPL单元)或机罩炉退火以消除冷硬化和轧制应力,对应标准中规定的机械性能。
热轧钢管以连铸板坯或原料轧制板为原料,经过加热炉加热,高压水除锈成粗轧机,粗切后通过切g头,尾部进入精轧机,实施电脑控制滚动,经过层流冷却和卷取机卷取直发量。头发的头发体积通常是舌头和鱼尾尾部,厚度,宽度精度差,边缘经常存在波浪,折叠,山西12CrlMoVG合金钢管,塔等缺陷。 其重量较重,线圈直径760mm。 (一般管道行业喜欢使用)直发量通过切g头,切尾,修边和多次矫直,整平等整理线处理,然后切割或重绕,即:热轧钢板,平板热 轧制卷,纵切等产品。 热轧加工量如果酸洗后去除鳞片和油后的热轧酸洗板。
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