迅速检查外取热器管束，查明漏点，立即切除，操作方法如下：
观察入口上水压力，发现压力低于正常压力的管束，立即关闭相应管束的入口及出口阀。 当关闭入出口阀后，压力下降证明管束已漏，应切除此管，当关闭入、出口阀后，压力上升时，证明此管不漏，应立即打开出入口阀防止憋压。 现象 外取热器及再生器稀、密相温度急骤下降。
对着催化裂化装置加工原料的重质化和掺渣比的不断提高，过生的热量必须转化出去，外取热器就显得格外重要。
由于没有上滑阀（用流化风量控制取热量），外取热器内一直处于全满状态，催化剂呈密相床，通入流化风后，在风量较低时，床层不能完全流化，形成“沟流”，流化风携带部分催化剂由烟气返回管返回再生器。此时，外取热器产汽量较小，随着流化风量增加，形成流化状态的区域不断扩大，产汽量也增加，但边缘密相区域温度仍较低。当流化风量不断增加至床层完全流化时，由于内部藏量无法控制，外取热器产汽量也无法控制，为大产汽量。
琦昌科技一贯遵循"共创价值，共享幸福"的价值观，生产客户满意的产品是我们的不懈追求！
当炉水的磷酸根含量变低不大并逐步稳定时，表示***与铁锈的化学反应基本结束，即可结束煮炉工作。煮炉后期每小时排污一次，以逐步降低炉水碱度，每一次炉水碱度降低6～7mg-N/L，直到炉水总碱度为8～12 mg-N/L，可确认炉水质量合格。
煮炉后应进行换水和对流水阀，放水阀的冲洗工作，换水工作缓慢进行。
煮炉完成后打开汽包人孔检查，内部应无铁锈斑和无油斑。
