不锈钢立式储罐技术参数-不锈钢立式储罐-无锡永皓科技有限公司

储罐及管道内壁阴极保护

常见的对储罐内壁的腐蚀控制措施有：选择耐腐蚀材料，选用复合材料，内衬覆盖层（如搪瓷等），不锈钢立式储罐材质，喷涂金属（如铝，锌）及阴极保护。

影响设计的因素

储罐及管道多为密闭体系，不锈钢立式储罐，施加阴极保护长受密闭的空间限制。对于管理维护，测试也不同于外部，因此设计也要考虑很多因素：

①没有足够的空间，且有时内表面不规则，使阳极的分布有难度，很难做到均匀地电流分布。

②大多数内表面覆盖层状况不清，有的没有覆盖层，使得保护电流密度不好确定，有时因表面状况不一致，当阳极分布不合适时，也会造成电流过于集中。

③在密闭条件下采用阴极保护，如同电解水，作为过程中的产物氧气和氢气有引起b炸的***。这是一个不可忽视的安全问题。

④温度对牺牲阳极的性能影响很大，设计中要考虑镁阳极的消耗率及锌阳极的极性逆转问题。

⑤不同材料的装置都要考虑电偶腐蚀下的阴极保护准则，较常遇到的是黄铜管与钢的电偶连接。

⑥设计中要考虑测试仪器的布置，使得保护数据能反映出真实水平。

⑦电绝缘对内壁很难实现，设计中要考虑电流损失。

⑧内壁的形状也是影响设计的因素。

牺牲阳极法是储罐和管道内壁常用的阴极保护方法，他可以任意布置不必担心电源连接。它的电位有限没必要担心过保护***，牺牲阳极可以做成任意形状。

在内壁用牺牲阳极保护时要注意温度的影响，对于40～70℃的水介质环境中，镁阳极因腐蚀率太高而不宜使用，有的资料或者文献把镁阳极的工作温度定义在30℃以下，锌阳极则会发生极性逆转而加速钢的腐蚀。

用强制电流法比牺牲阳极法有更大的灵活性。在高腐蚀电解液中牺牲阳极易受到局部电池的腐蚀，阳极消耗速度快而需要频繁更换，有时候会显得牺牲阳极法不经济。

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化工储罐 - 储罐维护检修

为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造***员s亡，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定本化工储罐年度化工储罐维护检修。

化工储罐的检修周期一般为：

中修60-120天，大修12个月

中修：消除跑、冒、滴、漏

清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修：包括中修项目修理化工储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全m除绣保温。对化工储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

检修方法及质量标准化工储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配化工储罐的紧固件应涂润滑材料，不锈钢立式储罐标准，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。

在用化工储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准：

1、打磨法消除缺陷

2、补焊或贴补

3、更换筒节

4、挖补

5、快速堵漏。

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　　大型储罐的防腐分为内防腐跟外防腐：

　　大型储罐的内防腐

　　1、储油罐罐内底板上表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。

　　2、油罐罐壁内表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。

　　3、浮顶油罐单盘下表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。

　　4、浮顶油罐浮仓罐内部位表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。

　　5、油罐内***排水管表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。

　　6、油罐内***集水坑下表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。

　　7、油罐内***排水管支架、刮蜡板护托架等附件表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。

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