从部件的结构入手
许多部件，木工板式家具生产线，比如侧板、隔板、顶板，为了造型、使用的需要，需要比较厚的板材，这时候就不能为了省料而用薄板，但是我们可以用包镶结构，也就是常说的“空心结构”，即先用木材做成木框，然后用胶合板覆面，这种做法既节省了材料又减轻了部件的重量。此举已经发展得比较成熟，被普遍地采用，但是，一些承受重量的部件，比如办公桌的台面，就不宜用这种结构。
还有一种空心板材，芯材采用强度较高的蜂窝纸(已有成熟的工艺)，成本比木材做芯材的空心结构有所降低，板式家具全自动生产线，其强度也能达到使用要求，但目前采用厂家尚少，还未经市场考验.但随着木材的限量采伐，从降低成本、增加竞争力出发，这种材料是值得一试的。另外，还有镶边、假边等结构工艺，都可以降低材料的用量。
从家具的结构入手
家具要有一个稳固的结构，就是常说的“结实”，有些家具省去某些部件后仍能满足“结实”的要求。我们审视过去许多常用的产品，上下料板式家具生产线，可以发现许多可以省去的部件，这种节省往往是巨大而又常被忽视的。此外，要突破常规框框，多设计一些新颖、新奇、结构造型简捷的产品，这样更能收到事半功倍的效果。
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此外，刨削速度得到提升也属于刨床作业需要改进的目标。但是，木材加工企业在生产及加工木材时，遇到了刨削的发展瓶颈，比如，如何在同一个刨床中又好又快地刨削出形状各异的木材，如何把数控化的木工车床技术跟数控化的木工铣床技术进行有效的整合，如何研发出数控化的回转体木材加工设备，如何研制出数控化的封边机械设备，怎样正确处理好各种超厚的人造板之封边操作问题等。要解掉这些难题，势必要加大创新力度，加大改革的力度。应用数控通用机床的前景很可观，可以实现高精度、高质量、高集成化与全自动化，也可以提升木工加工产品的开发质量。
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众所周知，板式家具生产线在实际运转过程中，除了会产生噪音以外，还会大量发热，有时钻头在钻孔时容易出现爆边现象，钻孔时孔口小而出口大，从而给板式家具生产线的维修和***带来不小的麻烦和隐患。那么，山东板式家具生产线，有什么办法可以解决板式家具生产线发热大的问题呢?
用过板式家具生产线的人都知道，板式家具生产线的发热主要是因为内部部件和材料高速运转所产生的，是不可避免的，因此，要解决这个问题，就需要我们从提高散热效果方面来入手了。那我们都可以采取哪些具体措施呢?
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