铣卤加工可以在一般铣床上进行，四柱裁断机齿轮铣刀结构简单，因此生产成本低；但铣齿加工每铣完一个齿都要重复进行切人、切出、退刀和分度工作，辅助工艺时间增加，所以生产效率低；裁断机铣齿加上出的齿形一般都存在较大的误差，分度精度不高，故加工精度也低。成形法铣齿一般在单件小批生产的修配中，用于制造低于8级精度的齿轮，液压裁断机范围，茁面的表面粗糙度只R值为6．3一3.2ym。
裁断机电火花加工原理加工系统
裁断机电火花加工的基本原理
电火花加工的原理是基于工具和工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来除去多余的金属以达到加工的目的。要使电火花腐蚀现象能用于加工，必须解决下列问题。
(1)必须使工具和工件的被加工表面(正负极)保持一定的间隙，这一间隙随加工条件而定，通常约为几至几百微米。如果间隙过小，很容易形成短路接触，而不能产生火花放电。为此，在裁断机电火花加工过程中必须具有工具电极的自动进给和调节装置。
(2) 裁断机电火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，放电延续一段时间后，需停歇一段时间。放电延续时间一般为lo“一10“s，这样才能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分；把每一次的放电点分别局限在很小的范围内，否则，保持续电弧放电那样，使表面shao伤而无法用作尺寸加工，为此，电火花加工必须采用脉冲电源。
(3)火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化液或去离子水等。
(1)运动分析与计算。根据机器或机构应实现的运动，由运动学原理确定机器或机构的合理的传动系统，选择合适的机构或元件，液压裁断机工作原理，保证实现预定的动作，满足机器或机构在运动方面的要求。
(2)结构设计、强度分析与计算。根据强度、刚度等方面的要求，山东液压裁断机，决定各个零件的合理的基本尺寸，进行合理的结构设计，使其工作时能承受规定的负荷，达到强度和则度方面的要求。
(3)几何量精度的分析与计算。在零件的基本尺寸确定后，还需要进行稻度计算，以决定产品各个零部件的装配精度以及零件的几何参数公差。
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