自动化设备钣金机柜加工注意事项--琪德金属
如用热加工法（如等离子弧切割、气割）下料，切口部分应留有加工s余量，以除去淬硬及过热金属。对淬硬倾向较大的合金钢材用热加工法下料后，切口部分应***行退火处理再加工。自动化设备钣金机柜焊接技术要求 1 焊口的位置应避开应力集中区，并便于施焊。 2 钢结构的坡口形式应按设计图纸规定加工。无规定时，坡口的型式和尺寸应按能保证焊接质量，填充金属量少、改善劳动条件、便于操作、减少焊 接应力和变形、适应探伤要求等原则选用。 3 焊件经下料及坡口加工后按下列要求进行检查，合格后方可进行组对。
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琪德金属为您介绍自动化设备钣金机柜焊接加工的焊接注意事项
除设计规定的冷拉口外，其余焊口应禁止使用强力组对，更不允许利用热膨 胀法对口，以防引起附加应力。焊接场所应采取防风、防雨、防雪、防寒等措施。需要预热和焊后热处理的焊件，应在施焊前做好预热和后热的工装设备、测 温仪表及隔热防护用品的准备。自动化设备钣金机柜焊接时，采用的焊接工艺和焊接顺序应使***终构件的变形和收缩较小。焊接平面上的焊缝，要保证纵向焊缝和横向焊缝（特别是横向）能够自由收缩。如焊对接焊缝，焊接方向要指向自由端。先焊收缩量较大的焊缝，如结构上有对接焊缝，也有角焊缝，应先焊收缩量较大的对接焊缝。
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琪德金属浅谈自动化设备钣金机柜焊接工艺流程
1.焊接材料准备：自动化设备钣金机柜焊接前必须确认所焊母材的钢号，以便正确选用焊接材料和焊接工艺；钢材质量必须符合***标准（或部颁标准）的有关技术条件； 焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氧气和焊剂）的质量应符合***标准（或有关标准）的技术条件；钢材、焊条、焊丝等均应有质量证明书或出厂合格证。对没有质量证明书、合格证或对其材质、见证有怀疑时，应按批号抽查试验，合格后方可使用；焊条、焊丝的选用，应按设计要求，设计无要求时，应根据母材的化学成份，机械性能和焊接接头的抗裂性、焊前预热，焊后热处理及使用条件等综合考虑。
2. 自动化设备钣金机柜焊接下料：焊件下料采用机械方法为宜，对淬硬倾向较大的合金钢材，公称直径小于100mm 的管子和公称直径大于100mm、工作压力大于3.9MPa 的汽水管道，应以机械方法加工。
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