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水泥制管机械的磨合期需要谨慎操作

车有车的磨合期，机械有机械的磨合期，在车的磨合期大家都对爱车小心翼翼，那么面对水泥制管机械的磨合期大家要怎样操作呢？

下面小编就为大家详细介绍一下水泥制管机磨合期需要谨慎操作的注意事项：

1、水泥制管机磨合期需要合理选用光滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机工作时常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量，立式水泥制管机厂家，并留意查看整机的密封性。查看中发现油短少或过多，应剖析缘由。并且强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2、磨合期完毕，应对水泥制管机进行强行养护，水泥制管机做好查看和调整工作，一起留意油液的替换。

水泥制管设备的各方面性能指标跟水泥管成型质量也有着千丝万缕的关系

制作水泥管常使用到的设备是水泥管模具，除了使用的制作材料之外，山东立式水泥制管机，水泥管模具的各方面性能指标跟水泥管成型质量也有着千丝万缕的关系。

至少表现在几个方面。　

1、水泥管成品在成型过程中出现变形情况，是因为水泥管模具内部可能粘黏着水泥材料结块，使水泥管壁出现厚薄不一的变形状况。

2、水泥管成品出现脱层断裂情况时，也是因为水泥管模具在制造水泥管时，选用水泥管模具不合格，还有就是选择的水泥管材料不合格，这些都是问题关键所在。

怎么避免水泥管模具焊接变形呢？

我们应该怎么避免水泥管模具焊接变形呢？今天小编就为大家介绍四种有效办法和措施，希望能给你带来一些帮助。

一，一定要重视坡口设置的相关工作。在开展水泥管模具焊接工作的时候，立式水泥制管机，要先将钢材翻转到背面，然后在距离坡口比较深的三分之一处进行焊接，随后再翻转焊接剩余部分，可别小看了这个步骤，这可是拼接焊缝的技术要领，其重要性不言而喻。如此一来，只需要进行两次翻转工作就能够轻松的实现焊接工艺，并且这样的工序可以降低焊接变形的概率，提高了工效。

二，要严格遵循正确的焊接顺序。在对钢板进行拼接的时候，***行处理的应该是横焊接缝，随后再对竖焊接缝进行处理。除此之外，在焊接的时候一定要等待横向收缩得到释放再进行下一步的纵向收缩，这样能够在一定程度上降低焊接变形的发生概率。

三，还有一些特殊的措施可以降低变形发生的概率。在对腹板薄与翼板的角进行焊接的时候，往往能够采用一些特殊的措施来减少变形。比如用焊接热输入，再进一步计算变形的数值，这样就能够在腹板与叠板进行焊接后使他们***到原来平直的状态，而且贴合度也能够满足要求。

四，在对称焊接方面应该使用更加合理的工艺手法，立式水泥制管机，以提高焊接的水平。就拿两侧和腹板焊接作为例子，在进行此类焊接的时候，一定要在筋板两侧都安排焊工，并且两侧的焊工要同时进行焊接，这样可以避免变形，焊接出来的筋板和腹板也能够保持垂直的状态。