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管板自动焊机性能特点

管板自动焊机是由W***－400电源和GB－90管板焊接机头2部分组成。可用于管外径12mm～90mm的管-板全位置自动焊接；平头端接（平焊）、外伸角接（外角焊）、内缩角接（内角焊）等多种管板接头形式。可焊接钛合金、合金钢、不锈钢及碳钢等材质，适用于电厂凝汽器、高压容器和热交换器的自动焊接。

管板自动焊机性能特点：

◆数字化逆变TIG电源，适用于全位置直流/脉冲TIG，求购自动焊机，可实现对焊接电流、速度和保护气体的自动控制

◆高可靠性数字控制系统，响应速度快，控制精度高，性能稳定，焊接成形及重现性好。

◆飞机仪表式控制界面，使用方便，操作简单。

◆高可靠西门子、日立品牌部件，品质保障。

◆配合GB－90管板焊接机头，实现***全位置管板焊接。

◆适合于对焊缝要求较高的电力、化工、食品、医s药行业的管板焊接系统

GB－90管板焊接机头性能特点：

◆高可靠性，历经***数十家电厂凝汽器考验达标。

◆***首创散热器＋气冷却装置，山东自动焊机，无水冷，连续工作可靠。

◆涨芯＋***棒***，准确可靠。

◆手柄上配备操作按钮，符合***学设计。

◆适合于热交换器和锅炉等管板结构产品焊接。

电容储能点焊机焊点测试方式

在购买电容储能点焊机的时候，都会进行样品焊接工艺测试，首先要检查焊接后的焊点，自动焊机，其次测试焊点方式有很多种，大多数的焊件要求则没有那么高。所以在测试焊点是否合格这个问题上，我们也应针对不同的客户的情况来做调整。对于要求比较高的焊件，我们利用点焊机焊接完之后可以采用探伤和射线等无损检测方法。如果没有更高的要求，就不需要做射线探伤，只需要进行简单测试就可以。

电容储能点焊机

一、不要***焊点的方式

1、将扁平的铁条或者螺丝刀插入点焊机焊接的两块金属之间，在铁条或者螺丝刀的尾部施加压力，在金属板之间形成2.5--3.5毫米的间隙，如果此时焊点正常，则说明是正常的焊点，焊接效果良好。

2、如果材料厚度不一致，则撬开的距离应掌握在1.5-2.5毫米之间，如果坚持撬开则***了焊点。很直观能看出焊点焊接的牢不牢固。

二、***焊点的方式

1、做撕裂或扭曲实验，做完后应去除焊渣。

管板自动焊机不同坡口形式

1、管板自动焊机管板U型坡口 管板U型坡口，坡口深根部熔合好焊缝填充金属多，要去机头调整范围广操做灵活。主要解决的优点是U型坡口根部能容易熔合良好

2、管板自动焊机V型坡口， 管板V型坡口，坡口深度与是U型坡口比较浅，根部熔合比较困难，但焊缝填充金属少。管板自动焊机V型坡口， 管板V型坡口，自动焊机厂家，坡口深度与是U型坡口比较浅，根部熔合比较困难，但焊缝填充金属少。