中频电源-河南电炉-利能电力(查看)

首先，中频熔炼炉相对电弧炉来说，成本要比它低，.十分适用于中小型的企业来使用。并且 中频熔炼炉练出的钢杂质较多且含碳量高，河南电炉，所以炼化出的钢并不纯。但是对于一些要求不高 的钢来说， 中频熔炼炉恰好是符合的。因为电弧炉的体积比较大，一般都是3吨以上，且练 出的钢比较纯，一般只有大规模企业才用的起。

其次，因为电弧炉的成本奇贵，虽说产品质量好，但又十分的费电。相对还要加上人工因素 设备老化等等问题，又会影响到用电量，且电弧炉使用的又是工频电。而针对此，中频熔炼炉比起电弧炉，相对来说热效率高，而生产效率也高操作灵活等，使用的是中频电。

中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至10000 HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，一拖二中频电炉，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，中频电源，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生***气体、强光污染环境。它是由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。可控硅中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。国内知名西安蓝辉机电设备有限公司是一家***从事感应熔炼设备研发与制造的高科技企业。***生产：KGPS系列中频电源、IGBT系列中频电源、GTR系列中频感应透热电炉、GW系列中频感应熔化电炉、中频感应淬火电炉、中频调质生产线等设备。设备广泛应用在锻造、铸造、热处理、机械热加工、粉末冶金等各个领域。

铸造用中频电炉维护***要点

1．维护中频电炉首先要做到一个星期或半个月停机检查机器所有性能，以便及时了解设备的情况，以下为每天必须做的以及一星期或半月的检查步骤。

2．为了机器在工作的时候更好的被使用，每天必须：

（1）使用测温枪观察可控硅以及阻容保护电阻的温度和均压电阻的工作温度。其中测温时间分为3个阶段：一次测温为机器运行一炉钢水的时候大约开三分之一的功率后约5到10分钟后测温。第二次是大约这炉钢水快满的时候再测一次。然后就第三次在熔炼结束的时候也就是今天的***后一炉满功率的情况下测温。当然以上的3次测温都需要记录以便及时的发现问题和解决问题。

（2）每天检查电缆的螺丝有无松动现像。

（3）每天开机之前必须确认电源水泵以及炉体水泵的开启，水压为电源柜内1.5到1.7公斤压力，炉体1.5到2公斤压力。

（4）炉体水电缆附近保持干净无铁屑以及金属物体。

3．运行设备之前必须提前开水泵10分钟，以便观察有无漏水以及渗水情况如有发现立刻处理，以免造成影响生产。

4．机器如果在检测到可控硅温度异常应该立刻检查原因，看看是否水管折了起来引起水流量不够而发热，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞现象。

5．如果发现整流的阻容保护的电阻温度明显和其他电阻不一样应该立刻检查原因是否电容开路或者电阻已经损坏等等。一般会使电抗器明显的有开机时嗡嗡声感觉有点抖动现象。

6．当每个星期或每半个月检查维护的时候注意：

（1）逆变阻容保护上面的线槽有无掉落现象以免发生短路无感电阻而烧坏KK管。如有发现立刻用扎带扎好就可以。

（2）每个星期需要紧固一次设备的螺丝以及水卡以免掉落或松动而引起的设备损坏。

（3）每个星期观察一次液压的液压油有无不够现象，一般至少要有保持在80%的油量。

（4）看地方而言有些厂家水质量比较底下的请做好中频电源的柜内水路分配器有无腐烂水嘴现象工作，中频感应电炉，如果严重请做好一套水分配器以便与及时整根换下，严禁一个一个水嘴拆卸后在机器上焊接。这样会严重影响生产进度以及带来不必要的时间损失。一般3个月更换一次水分配器针对敞开式水路系统。如果全封闭系统的话争取半年至一年一次的更换。

7．对与管套的清洗一般用20%的浓度的稀盐酸在水管套里循环10分钟到15分钟时间。一般洗完后必须用100%的清水通过一次并用压缩空气吹干后在使用，以免让盐酸腐烂管套。

8．液压维护要点：使用液压油需注意油的清洁度以及油的量问题。一般需要半年更换一次液压油，一个月清洗一次过滤网。注意液压站里面有两个滤网千万别让在液压站底部工作。一定要放在液压站里面的架子上，以免液压站里面的铁屑进入液压泵而损坏泵。