它的技术特点有哪些呢？
开松机的使用，可能大家相对来说要比较熟悉一些，它一般主要适合用于废旧衣物和服装下脚料的加工。除了这点之外，化纤清弹机，还可用于布头、化纤、估棉等纤维类原料的开松清理。下面我们就来看看，开松机的几大技术特点！
1. 机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、可靠；
2. 的新型开松齿条，使用寿命长，新型清弹机，采用“打散-开松-梳理”的组合工艺，对纤维损伤甚微，损耗低。
3. 四罗拉喂料，清弹机厂家，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工（或机器）切断这道工序，大大降低了加工成本。
4. 自动喂料装置，杂质无需人工清理，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。
5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，可随意调整产量和质量。
6. 转动部位采用轴承，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。
7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，控制灵敏、操作简单。
8. ***的吸尘风机，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。
9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全性能高。
开清棉机械类型及联合机组成
例如，用含杂率3%的原棉纺制14~18tex精梳纱的开清梳联合机组成如下：
FA006型往复抓棉机→TF27型桥式吸铁装置→TF30型重物分离器→F016型自动混棉机▲(附AO45型凝棉器)→FA103型双辊轴流开棉机▲→FA133型二路气动配棉器→FA022-8型多仓混棉机(2台)→FA106B型豪猪式开棉机▲(附AO45B-5.5型凝棉器)(2台)→FA031型中喂棉机 (附AO45B-5.5型凝棉器)(2台)→FA108E型锯齿辊筒清机机▲(2台)→FA151型除微尘机→FA202B输棉风机→FA177型喂棉箱和FA221型梳棉机(2×8台)。
开清棉机械的作用和工艺流程
一、开清棉机械的任务
开清棉是纺纱工艺的一道工序，由不同类型开清棉机组成的联合机完成下列任务：
① 将紧压的原棉开松成约0.1mg的棉束；
② 清除混在原棉中的杂技和棉结，清弹机，除杂效率达到40%~70%；
③ 将各种品级的原棉进行均匀混和；
④ 制成均匀的棉卷或棉丛供梳棉工序使用。
试验结果表明，上述开清棉机组的除杂效率为51%；梳棉棉条定量合格率达90%；棉条(长度25m)的重量不匀率CV值为4.5%；无论梳棉机运行几台(但小于8台)，该联合机才能正常工作。这就意味着该清梳联合机能满足纺织厂多品种、小批量的生产需要。
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