电解抛光能降低零件的表面粗糙度值、控制材料宏观不平度、增加表面光泽、减小摩擦因数，故在很多场合可替代机械抛光，可较大幅度地提高生产率，降低材料、工具、设备、电力等的消耗。电解抛光在轴承、反光罩、切削工具、计量工具、自行车零件、纺织机械零件及***器械等的加工中有广泛的应用。在实验室研究某些材料的金属表面特性时，如光学性能、磁性能、电化学性能、电极的衍射性能、腐蚀和摩擦性能等，电解抛光，大多采用电解抛光。
电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装
空载电压：0—20v
工作电压低于6v，铝合金电解抛光，抛光速度慢，光亮度不足。
电解槽及配套设施（阳极棒）
可选用硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。
②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
磁流变抛光
磁流体抛光技术是一种新兴的***加工技术，磁性颗粒、表面活性剂、以及其它一些添加剂按照一定比例分散在基载液中形成悬浊液，当施加磁场时，磁性颗粒成链状或纤维状排列，导致整个流体的粘度增大，表现出类固体的特性；当磁场消失时，磁性颗粒又***到原来分散的自由状态，整个体系又***流体的状态，“液固转变”的过程在毫秒间就能完成。当在流体中加入一定的磨料颗粒时，金属电解抛光，磁流变液就具有研磨抛光的作用，根据抛光物件的不同，可以选择不同的基载液与磨料颗粒。
特点：
1. 能够达到极低的粗糙度，一般用于精密光学镜头的抛光；
2. 由于整个工件都处于液体当中，抛光热量容易散出，不会在工件局部位置造成过热，有利于避免抛光产生橘皮；
3. 整个工件各部分都与流体均匀接触，能够保证抛光效果均匀一致，且不受工件形状限制。
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