树脂砂处理生产线-天科利砂处理设备(图)

影响树脂砂生产线成本的因素很多，铸造工艺设计是直接关系到铸件成本的主要因家，而工艺设计包括从配砂到浇铸的整个过程。

制定正确合理的生产工艺是降低树脂砂铸造成本的关键。生产工艺制定的合理与否，直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造成本，在制定生产工艺时，主要应确定确定合适的再生砂的LOI值，确定合适的铸造工艺参数。

由于树脂砂流动性好、充填能力强、工艺稳定性好，砂型和砂芯变形量小，铸件尺寸精度可比水玻璃砂提高1-3级，粗糙度降低1--2级n7。因此，树脂砂铸造机械设备的铸件轮廓清晰、棱角分明，尺寸稳定，在铸造工艺设计时，提供钢水收得率，降低铸件成本。

树脂砂生产线根据不同的铸件重量、尺寸，选择合适的树脂用量。显示了不同配比时，吨砂消耗的原材料成本。所以要降低铸件成本。

S25系列固定式双臂连续混砂—树脂砂生产线设备

该系列混砂机是一种连续的混砂设备，主要用 于冷凝树脂砂的混制，简略的改动，可用于水玻璃 砂的混制。该机型是在引进国外同类设备的基础上， 经长期实践使用，消化吸收其优点而自行开发的新 产品。

特点：

1、粘结剂加料系统和型砂出料口设计，配以良好的控制，混砂机启动、停止过程中可实现基本无头尾砂损失。

2、混砂机进口处配置新旧砂比例调节器，准确控制新旧砂的出砂量比例，使砂子混制更加均匀。

3、各砂料转卸口和型砂出料口都有抽风管接至除尘器，改善了作业环境。

4、大臂和混砂搅笼回转方式根据要求，树脂砂处理生产线，有手动、机动两种回转方式，机动方式可实现遥控。

5、移动混砂机台车启动、停止过程平稳，可根据用户需要设计长大臂，满足大型铸件生产的要求。

6、根据不同工艺要求精心选择液料温控装置、过滤器、计量泵、阀，确保流量稳定可靠。

7、停机后机内型砂全部排空，避免树脂砂硬化后造成清理困难。

8、电气采用PLC控制，模拟屏显示，工作稳定可靠，实现自动化生产。

9、搅刀镶有合金到头，***结构，角度装配准确，调节到头长度时角度不变。

10、搅笼采用水平对开式结构，便于搅刀清理或调整，操作维修方便。

公司承接树脂砂生产工程，另外还定做树脂砂设备单机，欢迎咨询。

　 树脂砂生产线在铸造业中发挥着重要的作用，我国从早期树脂砂设备生产线开始，经过几十年的发展，已经形成了多种类型，多种用途的树脂砂设备生产线。

使用树脂砂生产线常见问题：混砂机搅笼内长时间没有清理，造成残砂结块，在混砂时致使混砂空间小，造成出砂量小。混砂机叶片磨损严重，对磨损严重的叶片进行高度调整或重新更换新叶片。固化剂泵、树脂泵、液料阀是否有磨损需更换的地方。树脂或固化剂杂质太多造成泵及管路的堵塞。固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。