中国未来的工业包装刀具技术定制和市场将如何发展？
工业包装刀具定制用户对于提高加工效率的要求，某种程度上是基于社会发展和国际环境发展的要求。
这对国内出口产品的企业和进口国外产品较多的行业都带来了额外的竞争压力。如果要摊薄这些负的影响，提高加工效率就会成为定制用户的一种解决方案。因为一旦效率提高，单位时间生产的产品数量增加了，分摊在单件产品上的设备成本、人力成本、管理成本都会降低，产品的总成本也会随之有较大幅度降低，要提高刀具的加工效率，就需要在制造技术和应用技术两个方面下功夫。
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工业包装刀具行情分析
工业包装刀具作为装备制造业的重要组成部分以及切削加工中的重要工艺装备，决定着制造业中零件的加工效率、精度、质量和成本。说到与***技术的差距，从用户的角度看，很大的差距有两个：
一是整个产业的产品结构落后，传统的通用的标准刀片仍然占大部分，而且销售很好，甚至还出现过所谓的“低合金高速钢”的刀片，低档产品转变很慢，也存在***，这个问题很严重。
二是从总体上来看，装备、技术和服务方面还有差距。虽然一些企业的装备条件、技术都在提升，但还是不能满足用户的需求，问题主要还在服务上，在解决方案上，说明我们和用户的结合还不够好。
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材料硬度和抗弯强度对工业包装刀具影响
制造工业包装刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用***广的刀具材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
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