数字红外温度传感器-杭州米科传感-数字红外温度传感器选型

　热电偶安装不牢或外部震动紧固热电偶，消除震动或采取减震措施

　　热电极将断未断修复或更换热电偶

　　外界干扰(交流漏电，电磁场感应等)查出干扰源，采用屏蔽措施

　　热电偶热电势误差大热电极变质更换热电极

　　热电偶安装位置不当改变安装位置

　　保护管表面积灰清除积灰

　　温度补偿由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用***时)，

　　热电偶(图12)而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度差不能超过100℃。

　　②测量范围广。常用的热电偶从-50~ 1600℃均可连续测量，某些特殊热电偶低可测到-269℃(如金铁镍铬)，高可达 2800℃(如钨-铼)。③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。2根据温度测量范围及精度，选用相应分度号的热电偶使用温度在1300~1800℃，要求精度又比较高时，一般选用B型热电偶;要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶;使用温度在1000~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电偶;在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶;250℃下以及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。测量范围及允许误差范围

当两种不同的导体A和B相接触时，假设导体A和B的电子密度分别为Na和Nb并且Nagt;Nb，则在两导体的接触面上，电子在两个方向的扩散率就不相同，由导体A扩散到导体B的电子数比从B扩散到A的电子数要多。导体A失去电子而显正电，导体B获得电子而显负电。因此，在A、B两导体的接触面上便形成一个由A到B的静电场，这个电场将阻碍扩散运动的继续进行，同时加速电子向相反方向运动，使从B到A的电子数增多，数字红外温度传感器批发，***后达到动态平衡状态。此时A、B之间也形成一电位差，这个电位差称为接触电势。此电势只与两种导体的性质相接触点的温度有关，当两种导体的材料一定，接触电势仅与其接点温度有关。温度越高，导体中的电子就越活跃，由A导体扩散到B导体的电子就越多，数字红外温度传感器费用，接触面处所产生的电动势就越大，即接触电势越大。

常见问题编辑1、热电偶安装不合理引起的问题热电偶在对待测物质进行测温时，位置的选择十分的重要，对其精度影响较大。一旦位置安装不对，插入深度不达使用标准，热电偶工作误差就会随之增大。而且由于没同物质的导热性能不同，应用热电偶时，要对插入深度进行校正与调整，并反得试验来确度深度，否则误差控制很难到位。

2、热辐射以及导热问题热辐射范围较大，会对正在测量的热电偶测量端产生辐射热影响，成为测量误差的来源之一。而导热误差则是热电偶本身构造所形成的，其导体导热随着长度的变化会出现温度差，使得温度指示值出现偏差。3、热电偶动态响应问题热电偶的动态响应问题是指热电偶进入待测物质后，其指示值响应时间超出了标准响应时间。热电偶是插入式测温，需要测量端与待测物温度无偏差，数字红外温度传感器选型，才能进行电信号的转化。

因此，这种响应时间的快速直接影响着其灵敏度。这种灵敏度受构造和使用环境温度条件所影响。静止测量时，热电偶灵敏度高，准确度高。而当待测物质温度是动态变化状态时，数字红外温度传感器，热电偶或无法与这种变化保持同步，就会产生动态响应误差，使每一时刻的测量值出现偏差。4、测量系统漏电引起的问题热电偶结构存在缺陷，如绝缘层老化开裂而漏电，温度差形成的热电流损失，热电势受影响，导致测量端出示的温度值与实际温度存在温差误差，甚至出现测量值无法显示的故障。