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滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处***。结构是对接，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。

浅谈滚筒输送机的应用：

伴随着我国工业的不断发展，***鼓励大众创业，万众创新的政策的引导之下，滚筒输送机在许许多多的行业得到应用；主要用于箱式原件的自动化输送，在滚筒输送机的机架上面可以增加阻挡及移栽机构来改变物品的输送方向，来实现间歇式给料；滚筒材质由***初的碳钢镀锌材质演变成不锈钢、尼龙、塑料、橡胶等材质；有些工况还采用了具有防水、防爆的te制电动滚筒作为传动动力，使得输送机的体积进一步缩小，使用寿命更长，动力输出更加平稳；我司滚筒输送机有无动力自由转动和动力的区别，传动方式一般采用链条，在输送重量较轻的场合还可以采用O型传送带以及片基带来实现单元输送；在我们***工业水平飞速发展的今天，输送设备不断得到应用，广泛应用于食品、饮料、化工、造纸、印刷、汽车配件等行业；相信在不久的将来我们的工业水平将不断提升，我们的输送设备将更为广泛的应用于各个行业。

输送设备的输送带是如何做接头处理的：

　所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送设备能否平稳顺畅地运行. 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等.

　　机械接头法

　　一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响. PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法.

　　冷粘接头法

　　即采用冷粘粘合剂来进行接头.这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定.

　　热硫化接头法

　　实践证明是理想的一种接头方法，组装生产线价格，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握.但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点.