浆料除铁器 厂家-陇南浆料除铁器-泰熊磁业

随着人们对陶瓷制品品质要求的提高，浆料除铁设备已成为陶瓷生产工艺中重要设备之一。在除铁过程中，除铁器磁源或吸铁介质的表面会吸附一定的磁性杂质，当吸附到一定量铁磁杂质时，吸附力就会大大减弱，从而影响对磁性杂质的再吸收，此时必须清除磁源或吸铁介质表面的杂质，否则会严重影响除铁器的除铁效果。所以清洗效果是判断除铁器好坏的重要指标。

除铁设备清洗的方法及原理

浆料除铁器磁棒清洗

磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式，它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中，必须克服比较大的附着力，管道式浆料除铁器供应商，根据磁力的理论可知，浆料除铁器 厂家，当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多，铁磁杂质k值越高，吸附力就越大，清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗，即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底，而且高压水冲击会加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。工作区为吸磁区，要清洗时，通过机械结构推动刮板，将杂质刮到非工作区，即不带磁区，此时杂质脱离了磁力对其的吸引，故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除铁效果难以提高。

随着人们对陶瓷制品品质要求的提高，浆料除铁设备已成为陶瓷生产工艺中重要的设备之一。在除铁过程中，除铁器磁源或吸铁介质的表面会吸附一定的磁性杂质，当吸附到一定量铁磁杂质时，吸附力就会大大减弱，从而影响对磁性杂质的再吸收，此时必须清除磁源或吸铁介质表面的杂质，否则会严重影响除铁器的除铁效果。所以清洗效果如何是判断除铁器好坏的重要指标。
除铁设备清洗要求在实际使用中，除铁设备工作时间越长，磁源或吸铁介质所吸附的杂质(即铁磁性物质和泥浆的混合体)越多，表面积泥越厚。覆盖厚度△h还与泥浆粘度、浓度及杂质的颗粒度成正比。当磁场对设定杂质的吸引力Fx’lt;Fx(Fx—原设定杂质所需的吸引力)而无法再吸收原设定的杂质时，陇南浆料除铁器，因此在生产中只有把磁源或吸铁介质及时清洗干净，才可***原有的除铁效果，以达到佳的除铁状态。除铁器清洗需达到如下要求:

1)磁源或吸磁介质表面光滑干净，清洗后表面没有积泥。
2)节能、环保。清洗过程中，清洗时间短，消耗清洗水少，管道式浆料除铁器生产厂家，环境污染小。
3)排铁要彻底。在除铁器排铁通道的设计中，必须使清洗后的污水彻底的从机器中排出，不能使污水中的杂质沉淀在通道而影响除铁效果。
4)自动化程度高。能自动判断清洗周期、自动清洗、自动处理污水是除铁器发展的趋势。
5)结构简单。为了装拆使用及检查清洗方便，设备结构应简单、实用。

（小型管道式除铁器结构示意图）
产品特性：
●标准参照：GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、GB150~GB150.4-2011《压力容器》
●采用SS304/316L纯正不锈钢材质进行制造。
●表面处理：食品级抛光、镜面抛光、喷砂处理
●设计压力：0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，以及更高压力的定制。
●设计温度 ：80℃、100℃、120℃、150℃、180℃、200℃以及加强型高温定制。
●连接方式：NPT内螺纹/卫生卡箍/法兰
●独特优化的磁路设计，用以形成高梯度场强，捕力充分，抓牢度强，***去
除气液相中可能含有的细微磁性固形杂质。
●内置磁体采用稀土永磁材料，表面磁场强度峰值可高于12000高斯，无需其他能
耗，亦不产生耗材，运行成本极低。
●成套设备中无活动部件，易于安装操作和维修。
●超长使用寿命，极低的磁性消退率，10年磁性衰减约1%。
●流体与多根磁棒充分接触，形成强磁捕集，强化除铁效果，***率去除0.5-60μm
细微磁性颗粒杂质。
●Bolindustry提供保温夹套选配设计。夹套预留口可接入导热油(0.2MPa)、热水
(0.4MPa)或冷却液(0.4MPa)，保持过滤介质的温度与输送性能。
●磁棒尺寸：外径φ8/15/15，长度150~600mm不等，以及大流量疏水除铁场合采
用超长定制磁棒（配提升电机）。
●磁棒磁力度等级：3000Gs，8000Gs，10000Gs，12000GS，以及其他强度定制。