两段式煤气发生炉采用的节能措施
两段式煤气发生炉采用的节能措施
1、用***保温材料，两段式煤气发生炉，减少热量损失，提高热利用率。
2、气设计选用了节能型变压器，电机采用Y型系列。
3、用工业废水作为灰盘和水封用水，节约用水保护环境。
4、用火炬燃烧方式燃烧开炉放散废煤气，有效保护大气环境。
5、用了新型密***气性好的自动加煤装置，减少了煤气的泄漏量。
6、耗电量大的空气鼓风机，增设了变频调节器，降低电力消耗。
提高两段式煤气发生炉的温度措施
提高两段式煤气发生炉的温度措施
1可以降低饱和温度，但是不能一次降低的太多，一般降低个一度两度就可以了
2可以加大鼓风量。
3两段式煤气发生炉管道的入口供应烧嘴处，适当的加大出气量。
4准时的对煤气发生炉进行加煤。
5及时的对两段式煤气发生炉进行排渣，以防造成排渣不及时影响产气从而影响到温度的提高，***终导致无法正常的生产。
本两段式煤气发生炉主要特点为主体设备***小、上马快、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉，使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。
什么是两段式煤气发生炉的热备用？
将两段式煤气发生炉处于随时都可以投产供气的热炉状态，在煤气生产中称为热备用。与它相区别的为冷备用炉。
下面，为大家介绍下生产炉如何转为热备用、热备用炉如何操作管理和投入生产。
生产转热备
①接到热备通知后，适当多加一些煤；
②把钟罩阀拉起一半，关小空气和蒸汽阀门；
③把煤气发生炉与系统切断；
④关死空气和蒸汽阀门；
⑤打开自然吸风阀，维持炉内少量进风；
⑥关闭汽包出气阀，打开放气阀。
热备炉的管理
①由于钟罩阀的抽力较大，两段式煤气发生炉，在热备期间，炉内呈负压状态。因此，严禁打开探火孔，以免吸入空气引起爆。
②热备期间每班应鼓风一次，在鼓风期间要烧钎测量灰层、火层和空层，根据炉况适当加煤和出灰，待火层正常后，即可停止鼓风。
③应经常检查汽包水位是否正常。
④应经常注意煤气发生炉是否可靠地与系统切断，两段式煤气发生炉厂，如竖管水封溢流是否正常等。
热备改生产操作
①检查各部分设备是否正常；
②关死自然吸风阀；
③先打开蒸汽阀门，以吹扫炉底可能积存的煤气；
④开蒸汽2分钟后，逐渐打开空气阀门，注意风量，炉底压力和炉出压力是否正常；
⑤炉出温度大于300℃时，可以少量加煤，并调整饱和温度；
⑥进行测钎，两段式煤气发生炉报价，检查炉内层次，正常加煤和出灰，并取样化验合格后，即可投入系统供气。
⑦调整汽包水位，关蒸汽放散阀，将蒸汽接入系统。
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