液压机行业口号和特征
在液压机行业，1991 年国内***次大规模举办“动力传动与控制“展览会，所打出的技术行业标志是 PTC。PTC（Power Tran***ission ＆ Conrol）是国际液压机行业大展会即德国汉诺威工业博览会流行口号，PTC 代表液压机技术领域服务方向，国内一直沿用这个口号至今。
从 2000 年开始，德国汉诺威工业博览会，已将 PTC 改成 MDA 新的标志性口号。当时，单柱液压机，采用 MDA（Motion Drive ＆ Automation）所表达的“（智能）运动、驱动与自动化”的这个新概念，框架式液压机，反映世界跨入新世纪的液压机所服务领域更广、更高、更具竞争力。
去年，德国汉诺威展览公司宣布将一年一度举办的工业自动化展(IA)和两年一度举办的动力传动及控制展(MDA)进行合并，命名为集成自动化及动力传动展(IAMD)。
从 PTC 变为 MDA 再到 IAMD，从技术角度来看，工业自动化和动力传动及控制已经逐渐呈现融合趋势。反映出如今市场大环境的现实情况：今后的市场需求将越来越青睐跨行业、跨平台解决方案以及数字化集成产品。
值得深思的问题是在国内液压机还没有对 MDA 有充分理解和应用的时候，现在，国外已提出集成自动化及动力传动(IAMD)口号，包括网液电一体化等新概念。
可以预见，未来，液压机本身所展现的特征包括以下几个方面：
1. 自动化、智能化是控制技术的主机特征。
2. 安全、无公害、生态化、系统综合化、甚至艺术化是工程应用领域的重要特征。
3. 液压机产业从单纯讲究质量，向追求优良性能和高可靠性指标，易于操作，数字化及IoT (Internet of Things) 物联网技术发展。
4. 新元件、新理论、新方法、新工艺、新材料、新需求是液压机研究课题。
5. 低碳、节能技术和绿色液压机是新理念。
6. “学习型企业”是液压机创新的竞争手段。
7. 历史经验告诉我们：液压机进步是由经验积累与技术融合创新的。
如何避免液压机的故障产生
液压机主要就是以液压为动力生产的设备，在使用的过程中可能会出现一些故障，这些故障产生之后就会影响到工作效率，为了避免故障的问题产生，下面为大家介绍一下液压机避免故障产生的方法。
首先我们需要注意到液压油的更换，这是机器***重要的一个动力源，如果不进行更换的话，那么在使用期间肯定会有影响存在，只有更换之后才可以保证正常的使用.其次就是需要定期的检查，液压机在长时间的使用之后肯定会有问题出现，只有经过检查之后才可以将问题及时的发现出来，解决起来也会更加的容易一点。***后就是需要注意到液压机清洁的问题，它的使用环境比较恶劣，需要定期的进行清洁，如果不进行清洁处理的话，那么很容易就会导致内部的零件出现腐蚀，只有清洁干净之后才可以更好的使用下去。以上就是避免故障发生更的一些方法。
液压机的液压阀维修的意义不仅仅是节省元件购置费用，当失效的液压机的液压阀没有备件或订购需要很长时间，而设备可能因此长期停机时通过维修可以暂时维持设备乃至整个生产线的运行其经济效益则相当可观。在液压机的液压阀维修实践中，吴忠液压机，常用的修复工艺有液压机的液压阀清洗、零件组合选配、修理尺寸等。具体如下：当某一种失效液压机的液压阀的数量较多时，可以将所有阀拆卸清洗，检查测量各零件，依据检测结果将零件归类，依据下列方法重新组合选配。经检查如果阀芯、阀体属于均匀磨损，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，500吨液压机，则依照有关手册，选择出具有合适间隙的阀芯、阀体重新装配；如果阀芯、阀体磨损不均匀或工作表面有划伤。通过上述方法已经不能***液压机的液压阀功能，则选择满足加工余量要求的过盈量的一对阀芯、阀体(孔尺寸小的阀体与外径尺寸大的阀芯)，对阀体孔进行铰削或磨削，对阀芯进行磨削，达到合理的形状精度配合精度后装配。
1. 液压机的液压阀清洗拆卸清洗是液压机的液压阀维修的***道工序。对于因液压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压机的液压阀故障，经拆卸清洗一般能够排除故障，***液压机的液压阀的功能。常见的清洗工艺包括：1）拆卸。虽然液压机的液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压机的液压阀设计是面向非拆卸的，如果没有专用设备或***技术，强行拆卸极可能造成液压机的液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压机的液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。2）检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。3）粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡。将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，
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